Kisállat palack pehely granulációs vonal
Pet palack újrahasznosító pelletizáló kisállat granuláló gép folyamat áramlása
Műszaki előírás
Gépnév |
PET egyetlen csavaros extrudáló pelletizáló vonal |
Nyersanyag |
RPET pelyhek |
Végtermék |
rpet pellet |
Gyártóvonal -összetevők | Infravörös kristályszárító rendszer: Porszívózó/ infravörös kristályszárító/ vákuummarró
Egy csavaros extrudáló granuláló vonal: Egy csavaros fő extruder/hidraulikus dupla dugattyú képernyőváltó/die fej/öblítő vízvályú/öblítő pellitizer/függőleges víztelenítőgép/vibráló szite gép/tároló
|
Csavaros átmérő |
90 mm-es 150 mm |
L/D |
1: 24/1: 30 |
Kimeneti tartomány |
150-1000 kg/h |
Csavaros anyag |
38crmoala nitring kezeléssel |
Pelletizáló típus |
Víz öblítés és pelletizáló |
Képernyőváltó |
Hidraulikus dupla dugattyúk képernyőváltó |
Gépi részletek
Infravörös kristályszárító (lianda szabadalmi kialakítás)
① Az újrahasznosított, élelmiszer-minőségű háziállatok gyártási és fizikai tulajdonságainak javítása az infravörös hullám által táplált technológián keresztül döntő szerepet játszik a belső viszkozitás (iv) tulajdonában.
② A pehely-kristályosodás és az extrudálás előtti szárítás segít minimalizálni a PET-től a IV-es veszteséget, ami a gyanta újrafelhasználásának kritikus tényezője
③ Az extruderben lévő pelyhek újratelepítése a víz jelenlétében a hidrolízis miatt csökkenti az IV-t, és ezért az IRD rendszerünkkel homogén szárítási szintre történő előzetes szárítás korlátozhatja ezt a csökkentést.
Ezenkívül a kedvtelésből tartott állatok olvadékcsíkjai nem válnak sárgává, mivel a szárítási idő csökken (a szárítási időnek csak 15-20 percre van szüksége, a végső nedvesség ≤ 30ppm lehet, az energiafogyasztás kevesebb, mint 60-80W/k/h)
④ Az extruderben történő lazítás ezáltal csökken, mert az előmelegített anyag állandó hőmérsékleten lép be az extruderbe ”
⑤ A kedvtelésből tartott állatok extruder kimenetének javítása
Az ömlesztett sűrűség 10-20 % -kal történő növekedése az IRD -ben elérhető, jelentősen javítja a takarmány teljesítményét az extruder bemeneti nyílásánál - míg az extruder sebessége változatlan marad, a csavaron jelentősen javult a töltési teljesítmény.


Egy csavaros extrudáló pelletizáló vonal (vákuumszellőztetés nélkül)

Az egy csavaros extruder erősségeinek felhasználásával, és a LiANDA egyedileg megtervezett csavarral történő felcsomagolásával az RPET palackpehelyekhez 20% -kal tudtuk növelni a kapacitást, kevesebb energiával fogyasztva a párhuzamos kettős csavaros extruderhez képest.
A rendszerünk által előállított RPET-pelletek viszkozitása: Csak ≤0,02-0,03dl/g viszkozitás csökkenése van --- anélkül, hogy hozzáadnánk a viszkozitás-fokozót. (A házon belüli tesztelésünk szerint)
RPET pellet Szín: Átlátszó --- anélkül, hogy hozzáadnánk az átlátszóság-fokozót
Vákuumszellőztető rendszer nélkül --- energiaköltség megtakarítása, problémamentes és stabil munka
Gépfotók

