• hdbg

Termékek

PET Granuláló sor

Rövid leírás:

Oldat rPET Extrusion granuláló sorhoz ( viszkozitáscsökkenés kb. 0,028 )

Az rPET palackpehely szárítása és kristályosítása egy lépésben ≤30 ppm-nél 20 perc alatt

Azonnali indítás és gyorsabb leállítás, nincs szükség előszárításra

Az olvadékcsíkok nem sárgulnak el, mert csökken a száradási idő

 

 

 


  • Szárítás és kristályosítás: Egy lépésben
  • Végső nedvesség: ≤30 ppm
  • Energia költség: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Száradási idő: 20 perc
  • A pelyhek sűrűségének növekedése: 15-20%
  • Viszkozitáscsökkenés extrudálás után: körülbelül 0,028

Termék részletek

Termékcímkék

Infravörös kristályosító szárító rPET Extrusion granuláló sorhoz

Az rPET palackpelyhek infravörös előszárítása: a teljesítmény növelése és a minőség javítása a PET extrudereken

capture_20230220141007192

A szárítás az egyetlen legfontosabb változó a feldolgozás során.

>>Az újrahasznosított, élelmiszer-minőségű PET gyártási és fizikai tulajdonságainak infravörös fénnyel hajtott technológiával történő javítása döntő szerepet játszik a belső viszkozitás (IV) tulajdonságában

>>A pelyhek extrudálás előtti előkristályosítása és szárítása segít minimalizálni a PET-ből származó IV-veszteséget, amely kritikus tényező a gyanta újrafelhasználása szempontjából

>>A pelyhek extruderben történő újrafeldolgozása csökkenti a IV-t a hidrolízis és a víz jelenlétében, ezért az IRD rendszerünkkel végzett homogén szárítási szintig előszárítás korlátozhatja ezt a csökkenést. Ráadásula PET olvadékcsíkok nem sárgulnak el, mert csökken a száradási idő(A száradási idő csak 15-20 perc, a végső nedvesség ≤ 30 ppm lehet, az energiafogyasztás kevesebb, mint 80 W/KG/H)

>>Ezáltal az extruderben a nyírás is csökken, mivel az előmelegített anyag állandó hőmérsékleten jut be az extruderbe.

csíkok
rPET pellet

>>A PET Extruder teljesítményének javítása

A térfogatsűrűség 10-20%-os növelése érhető el az IRD-ben, lényegesen javítja a betáplálási teljesítményt az extruder bemeneténél – miközben az extruder sebessége változatlan marad, a csiga töltési teljesítménye lényegesen javul.

Infravörös kristály szárító PET granuláló sorhoz4

Működési elv

4
5
6
7

Előnyünk

A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

 Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

 A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

 A termék minőségének javítása és stabilizálása - Az anyag azonos és megismételhető bemeneti nedvességtartalma

 

→ Csökkentse a PET-pellet gyártási költségeit: Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítórendszer

→ Azonnali indítás és gyorsabb leállítás --- Nincs szükség előmelegítésre

→ A szárítás és a kristályosítás egy lépésben történik

→ A gépsor Siemens PLC rendszerrel van felszerelve egygombos memória funkcióval

→ Kicsi, egyszerű szerkezetű, könnyen kezelhető és karbantartható területet fed le

→ Független hőmérséklet és szárítási idő beállítása

→ Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek

→ Könnyen tisztítható és anyagcsere

A gép üzemel az ügyfelek gyárában

mmexport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

GYIK

K: Mi a végső nedvesség, amit kaphat? Van valamilyen korlátozása a nyersanyag kezdeti nedvességtartalmára vonatkozóan?

V: A végső nedvességtartalom ≤30 ppm (például PET). A kezdeti nedvesség 6000-15000 ppm lehet.

 

K: Dupla párhuzamos csavaros extrudálást használunk vákuumgáztalanító rendszerrel a PET Extrusion granulálósorhoz, továbbra is kell használnunk előszárítót?

V: Javasoljuk, hogy az extrudálás előtt használjon előszárítót. Általában egy ilyen rendszer szigorú követelményeket támaszt a PET anyag kezdeti nedvességtartalmára vonatkozóan. Mint tudjuk, a PET olyan anyag, amely képes felszívni a légkörből származó nedvességet, ami az extrudálósor rosszul működik. Ezért azt javasoljuk, hogy az extrudáló rendszer előtt használjon előszárítót:

>>A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása

>>Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

>>A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

>>A termék minőségének javítása és stabilizálása - Az anyag egyenlő és ismételhető bemeneti nedvességtartalma

 

K: Mi az IRD szállítási ideje?

V: 40 munkanap, mióta beérkezett a letét a vállalati számlánkra.

 

K: Mi a helyzet az IRD telepítésével?

Tapasztalt mérnök segíthet az IRD rendszer telepítésében az Ön gyárában. Vagy nyújthatunk útmutató szolgáltatást online. Az egész gép repülési csatlakozót használ, könnyebben csatlakoztatható.

 

K: Mire lehet kérelmezni az IRD-t?

V: Előszárító lehet

  • PET/PLA/TPE lapextrudáló gépsor
  • PET Bála hevedergyártó gépsor
  • PET mesterkeverék kristályosítás és szárítás
  • PETG lap extrudáló sor
  • PET monofil gép, PET monofil extrudáló sor, PET monofil seprűhöz
  • PLA /PET Filmkészítő gép
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (palackpehely, granulátum, pehely), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS stb.
  • Termikus folyamatok aa maradék oligomerek és az illékony komponensek eltávolítása.

 


  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!