Kisállat granuláló vonal
Infravörös kristályosodás szárító az RPET extrudáló vonalhoz
Az RPET palackpehely infravörös előzetes szárítása: növeli a termelést és javítja a kedvtelésből tartott extruderek minőségét

A szárítás az egyetlen legfontosabb változó a feldolgozásban.
>> Az újrahasznosított, élelmiszer-minőségű háziállatok gyártásának és fizikai tulajdonságainak javítása az infravörös fény által táplált technológián keresztül döntő szerepet játszik a belső viszkozitás (iv) tulajdonában.
>> A pehely előzetes kristályosodása és szárítása az extrudálás előtt segít minimalizálni a PET-től a IV-es veszteséget, ami a gyanta újrafelhasználásának kritikus tényezője
>> Az extruderben lévő pelyhek újrafeldolgozása a víz jelenléte miatt a hidrolízis miatt csökkenti az IV-t, és ezért az IRD rendszerünkkel a homogén szárítási szintre történő előzetes szárítás korlátozhatja ezt a redukciót. Addtionban,A kedvtelésből tartott állatok olvadékcsíkjai nem válnak sárgává, mert a szárítási idő csökken(A szárítási időnek csak 15-20 percre van szüksége, a végső nedvesség ≤ 30ppm, az energiafogyasztás kevesebb, mint 80W/kg/h)
>> A nyírás az extruderben is csökken, mert az előmelegített anyag állandó hőmérsékleten lép be az extruderbe ”


>> A kedvtelésből tartott extruder kimenetének javítása
Az ömlesztett sűrűség 10-20 % -kal történő növekedése az IRD -ben elérhető, jelentősen javítja a takarmány teljesítményét az extruder bemeneti nyílásánál - míg az extruder sebessége változatlan marad, a csavaron jelentősen javult a töltési teljesítmény.

Működési elv




Előnye, hogy elkészítjük
※A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.
※ Megakadályozzák az AA -szintek növelését az élelmiszer -érintkezéssel rendelkező anyagok esetében
※ A termelési vonal kapacitásának 50% -ra történő növelése
※ Javítás és a termék minőségének stabilé teszi- egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalma az anyagnak
→ Csökkentse a PET -pellet gyártási költségeit: Legfeljebb 60% -kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítási rendszer
→ Azonnali indítás és gyorsabb leállítás --- Nincs szükség előmelegítésre
→ Szárítást és kristályosítást egy lépésben feldolgozunk
→ A gépi vonal Siemens PLC rendszerrel van felszerelve, egy kulcsmemória funkcióval
→ Egy kicsi, egyszerű szerkezetű és könnyen kezelhető és karbantartható területet fed le
→ Független hőmérséklet és szárítási idő beállítva
→ A termékek nem szegregációja, eltérő ömlesztett sűrűséggel
→ Könnyű tiszta és cserélési anyag
Gép futó az ügyfelek gyárában




GYIK
K: Mi a végső nedvesség, amit kaphat? Van -e korlátozása a nyersanyag kezdeti nedvességtartalmának?
V: A végső nedvesség, amelyet ≤30ppm -re kaphatunk (példaként vegyen be háziállatot). A kezdeti nedvesség 6000-15000pm lehet.
K: Dupla párhuzamos csavaros extrudálást használunk vákuumszegényes rendszerrel a PET-extrudáló granuláló vonalhoz, még mindig kell használnunk a szárítót?
V: Javasoljuk, hogy az extrudálás előtt használjuk a szárítót. Az ilyen rendszernek általában szigorú követelménye van a kedvtelésből tartott anyagok kezdeti nedvességtartalmára. Mint tudjuk, hogy a PET olyan anyag, amely képes felszívni a légkörből származó nedvességet, ami az extrudálási vonalat rosszul fog működni. Ezért azt javasoljuk, hogy az extrudálási rendszer előtt használja a szárítót:
>> A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása
>>Megakadályozzák az AA -szintek növelését az élelmiszer -érintkezéssel rendelkező anyagok esetében
>> A termelési vonal kapacitásának 50% -ra történő növelése
>> Javítás és a termék minőségének stabilé tétele- egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalom
K: Mennyi az IRD szállítási ideje?
V: 40 munkanap, mióta befizetjük a vállalati számlánkon.
K: Mi lenne az IRD telepítésével?
A tapasztalt mérnök segíthet az IRD rendszer telepítésében az Ön számára a gyárban. Vagy online útmutató szolgáltatást nyújthatunk. Az egész gép a repülési dugót fogadja el, könnyebb a csatlakozáshoz.
K: Mire lehet alkalmazni az IRD -t?
V: Előzetes szárító lehet
- PET/PLA/TPE lemez extrudáló gép vonal
- Kedvtelésből tartott bála hevederkészítő gép vonal
- Pet Masterbatch kristályosodás és szárítás
- PETG lemez extrudálási vonal
- Pet Monofilment Machine, Pet Monofilament Extruding Line, Pet Monofilement a seprűhöz
- PLA /PET filmkészítő gép
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (palackpelyhek, granulátum, pehely), PET Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS stb.
- AA többi oligomerén és az illékony alkatrészek eltávolítása.