Műanyag gyanta szárító

Rövid leírás:

Hatékonyan szárítva a műanyag zsírot: Pet pelyhek/pellet, Pet Chips, PETG, Pet Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET Composite Anyag (GAG), PC, PA6 (66), Surlyn stb.

Szárazási idő szükséges: 15-20 perc
Szárítás és kristályosodás: Egy lépésben
Energiafogyasztás: 0,06-0,08kWh/kg
Fűtési forrás: Infravörös radiátor

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

Alkalmazási minta

Nyersanyag	PET gyanta CR-BrightFor Food Pack
Gép használata	LDHW-600*1000
Kezdeti nedvesség	2210ppmA német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte
Szárítási hőmérsékleti készlet	200 ℃
Szárazási idő beállított	20 perc
Végső nedvesség	20ppmA német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte
Végtermék	Szárított háziállat gyanta nincs csomózás, nincs pellet ragaszkodni

Hogyan kell dolgozni

>> Az első lépésnél az egyetlen cél az, hogy az anyagot előre beállított hőmérsékletre melegítse.

A dob forgó viszonylag lassú sebességét alkalmazza, a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb szinten lesz, majd a PET -pelletek gyors fűtéssel rendelkeznek, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre emelkedik.

>> szárítási lépés

Amint az anyag a hőmérsékletre kerül, a dob sebessége sokkal nagyobb forgó sebességre növekszik, hogy elkerülje az anyag összecsukását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgó sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságától függ)

>> A szárítási feldolgozás befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklusra.

A különböző hőmérsékleti rámpák automatikus feltöltése, valamint az összes releváns paraméter teljes mértékben integrálva van a legkorszerűbb érintőképernyő-vezérlésbe. Miután a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyag esetében találják meg, a tézisek beállításait a vezérlő rendszer receptjei menthetik el.

Előnyeink

1	Alacsony energiafogyasztás	Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos folyamatokhoz képest, az infravörös energia közvetlen bevezetésével a termékbe
2	Percek órák helyett	A termék csak néhány percig marad a szárítási folyamatban, majd elérhető a további termelési lépésekhez.
3	Azonnal	A termelési futás azonnal elindulhat az indításkor. A gép bemelegedési fázisa nem szükséges.
4	Gyengéden	Az anyagot óvatosan felmelegítik belülről a külsőre, és nem töltik be kívülről órákig, és ezáltal esetleg megsérülnek.
5	Egy lépésben	Kristályosodás és szárítás egy lépésben
6	Megnövekedett átviteli sebesség	A növények teljesítményének növekedése az extruder csökkent terhelésével
7	Nincs csomózás, nincs ragasztás	A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A terméket egyenletesen fűtik
8	Siemens Plc Control	Ellenőrzés. A folyamat adatait, például az anyag- és kipufogó levegő hőmérsékletét vagy a kitöltési szinteket folyamatosan figyeljük érzékelők és pirométerek segítségével. Az eltérések kiváltják az automatikus beállítást. Nem reprodukálhatóság.ReCipes és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlő rendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében. Remote karbantartás.Online szolgáltatás modem segítségével.
9	A szárítási időnek csak 20 percre van szüksége, a végső nedvesség ≤ 30ppm lehet		Az anyagból áthatoló és visszatükröződő infravörös sugarak nem befolyásolják az anyag szervezését, de az abszorbeált szövetet hőenergiává alakítják a molekuláris gerjesztés miatt, ami az anyag hőmérsékletének emelkedését okozza.
10	Nincs csomózás, nincs ragasztás		A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A terméket egyenletesen fűtik
11	Könnyű tiszta és cserélési anyag		Az összes alkatrészhez való jó hozzáférés lehetővé teszi az egyszerű és gyors tisztítást. RAPID termékváltás.

Gépfotók

Gépi alkalmazás

A műanyag granulátumok szárítása (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.)

Kristályosodás PET (palackpehely granulátumok, lemezhulladék), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, Peek, PLA, PPS stb.

A pihenő oligomerén és az illékony alkatrészek eltávolításához sokféleségű termikus termikus hőkezelés

Anyagmentes tesztelés

A tapasztalt mérnök elvégzi a tesztet. Az alkalmazottait szívélyesen meghívják, hogy vegyenek részt a közös ösvényeken. Így van mind a lehetősége, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy valóban láthassa termékeinket.

Gépi telepítés

>> Kínáljon tapasztalt mérnök a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagteszt futását

>> A repülési dugó elfogadása, nem kell csatlakoztatnia az elektromos vezetéket, miközben az ügyfél a gépet a gyárában kapja. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> Adja meg a telepítési és futó útmutató működési videóját

>> Támogatás on -line szolgáltatás