• HDBG

Termékek

PLA kristályosító szárító

Rövid leírás:

Az infravörös kristályszárító a jelenleg kifejlesztett legújabb szárítási technológia, és az infravörös kristályszárítónak csak 8-20 percre van szüksége, a kristályosodás és a szárítás egyszerre fejeződik be, időmegtakarítás, villamosenergia, jó szárítási hatás, kényelmes karbantartás és olcsó költségek, ami jelenleg a legmagasabb hatékonyság, a legjobb választás az alacsony energiafogyasztási szárítási módszerhez.


  • Gépi indítás: Azonnali indítás és gyorsabb leállítás
  • Óvatosan anyagi kezelés: Egységes kristályosodás
  • Ragadós vagy sem: Nincs pellet összecsapás és bot

Termék részlete

Termékcímkék

Alkalmazási minta

Nyersanyag Pla

Gyártotta: Xinjiang Lanshan Tunhe

kép1
Gép használata LDHW-600*1000 kép2
Kezdeti nedvesség 9730ppm

(Ha vizet adunk a PLA nyersanyaghoz, hogy ellenőrizze, mennyire képes a szárító)

A német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte

kép3
Szárítási hőmérsékleti készlet 200 ℃  
Szárazási idő beállított 20 perc
Végső nedvesség 20ppm

A német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte

kép4
Végtermék Szárított háziállat gyanta nincs csomózás, nincs pellet ragaszkodni kép5

Hogyan kell dolgozni

kép6

>> Az első lépésnél az egyetlen cél az, hogy az anyagot előre beállított hőmérsékletre melegítse.

A dob forgó viszonylag lassú sebességét alkalmazza, a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb szinten lesz, majd a PET -pelletek gyors fűtéssel rendelkeznek, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre emelkedik.

>> szárítási lépés

Amint az anyag a hőmérsékletre kerül, a dob sebessége sokkal nagyobb forgó sebességre növekszik, hogy elkerülje az anyag összecsukását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgó sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságától függ)

>> A szárítási feldolgozás befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklusra.

A különböző hőmérsékleti rámpák automatikus feltöltése, valamint az összes releváns paraméter teljes mértékben integrálva van a legkorszerűbb érintőképernyő-vezérlésbe. Miután a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyag esetében találják meg, a tézisek beállításait a vezérlő rendszer receptjei menthetik el.

Előnyeink

1 Alacsony energiafogyasztás Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos folyamatokhoz képest, az infravörös energia közvetlen bevezetésével a termékbe

Körülbelül 40% energiafogyasztást takarítson meg a hagyományos kristályosítóval és a szárítóval összehasonlítva

2 Percek órák helyett A termék csak néhány percig marad a szárítási folyamatban, majd elérhető a további termelési lépésekhez.

 

3 Könnyen tisztítható A dob teljesen kinyitható, nincs rejtett foltok, és porszívóval könnyen megtisztíthatók
4 Nincs csomó Rotációs szárító rendszer, a forgó sebessége a lehető legmagasabb szinten megnövelhető, hogy kiváló pellet -keverést kapjon. Jó agitációban, az anyag nem lesz összecsapva
5 A hőmérséklet önállóan beállítva A dobot három fűtési zónára osztják, amelyek infravörös PID hőmérséklet -érzékelőkkel felszerelhetők a szárítási vagy kristályosodási hőmérsékletet függetlenül.

 

6 Siemens Plc érintőképernyővezérlés Az infravörös forgó szárítót kifinomult hőmérséklet -méréssel tervezték. Az anyag és a kipufogó levegő hőmérsékletét az érzékelők folyamatosan figyelik. Ha bármilyen eltérés van, a PLC rendszer automatikusan beállítható
A recepteket és a folyamatparamétereket a vezérlő rendszerben tárolhatják az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében
Könnyen kezelhető

Gépfotók

kép7

Gépi alkalmazás

Fűtés. A granulátumok fűtése és az anyag újratervezése a további feldolgozás előtt (pl. PVC, PE, PP,…)

Átviteli sebesség az extrudálási folyamatban.

 

Kristályosodás PET (palackpehely, granulátum, pehely), PET Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb.
Szárítás Műanyag granulátumok és őrölt anyagok szárítása (pl. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), valamint más, szabadon folyó ömlesztett anyagok.
Nagybetűs nedvesség Szárítási folyamatok nagy bemeneti nedvességtartalmú,> 1%
Különböző Fűtési folyamatok a pihenő oligomerek és az illékony alkatrészek eltávolításához.

Anyagmentes tesztelés

A tapasztalt mérnök elvégzi a tesztet. Az alkalmazottait szívélyesen meghívják, hogy vegyenek részt a közös ösvényeken. Így van mind a lehetősége, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy valóban láthassa termékeinket.

Image8

Gépi telepítés

>> Kínáljon tapasztalt mérnök a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagteszt futását

>> A repülési dugó elfogadása, nem kell csatlakoztatnia az elektromos vezetéket, miközben az ügyfél a gépet a gyárában kapja. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> Adja meg a telepítési és futó útmutató működési videóját

>> Támogatás on -line szolgáltatás

Image8

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online chat!