PLA PET hőformázó lap extrudálási vonal
Infravörös kristályszárító+ kisállatlemez extrudálási vonal

Előnye, hogy elkészítjük
>> lianda fejleszti aEgy csavaros extrudálási vonal infravörös kristályszárítóvalA PET lemez esetében 20 perces szárítás és kristályosodás esetén a végső nedvesség ≤50pm lehet (gépi vonal stabil, végső lap minősége stabil)
Az extrudálási vonal tulajdonságai alacsony energiafogyasztás, egyszerű gyártási folyamat és egyszerű karbantartás tulajdonságai.
A szegmentált csavarszerkezet csökkentheti a PET-gyanta viszkozitási veszteségét, a szimmetrikus és vékony falú naptárgyűjtő tekercs javítja a hűtési hatást, a kapacitást és a lemez minőségét.
A többkomponensek adagolása az adagoló az új anyagok százalékos arányát szabályozza. 、 Az újrahasznosítási anyag és a mester tétel pontosan.
A lemezt széles körben használják a hőformázó csomagoláshoz.
>>Infravörös kristályszárító ----- Száraz és kristályosítsa az R-PET pehelyeket/chipeket 20 perc alatt 30 ppm-en, 45-50% energiaköltség megtakarításával.
※A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.
※ Megakadályozzák az AA -szintek növelését az élelmiszer -érintkezéssel rendelkező anyagok esetében
※ A termelési vonal kapacitásának 50% -ra történő növelése
※ Javítás és a termék minőségének stabilé teszi- egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalma az anyagnak
Csökkentse a PET -lap gyártási költségeit: Legfeljebb 60% -kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítási rendszer
Azonnali indítás és gyorsabb leállítás --- Nincs szükség előre melegítésre
A szárítást és a kristályosítást egy lépésben feldolgozzuk
A kedvtelésből tartott állatok szakítószilárdságának javítása érdekében növelje a hozzáadott értéket--- A végső nedvesség 20 percig lehet ≤30 ppmSzáraz és kristályosodás
- A gép vonal Siemens PLC rendszerrel van felszerelve, egy kulcsmemória funkcióval
- Lefedi a kicsi, egyszerű szerkezetű és könnyen kezelhető és karbantartható területet
- Független hőmérséklet és szárítási idő beállított
- A termékek nem szegregációja, eltérő ömlesztett sűrűséggel
- Könnyű tiszta és cserélési anyag


>> PET Extruust Machine Line

Modell | Többrétegű | Egyrétegű | Rendkívül hatékony |
Extruder specifikáció | LD75 és 36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95 és 62/44-1500 |
A termék vastagsága | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Fő motoros teljesítmény | 110 kW/45 kW | 110 kW | 250 kW/55 kW |
Max extrudálási kapacitás | 500 kg/h | 450 kg/h | 800-1000 kg/h |
Gépi lista
Gépösszetétel | ||
NO | Gép | Mennyiség |
1 | PET infravörös kristályszárító | 1 készlet |
2 | Vákuumcsavar adagoló | 1 készlet |
3 | Dupla csavaros extruder | 1 készlet |
4 | Vákuum negatív nyomásrendszer | 1 készlet |
5 | Kétcsatornás szűrő | 1 készlet |
6 | Olvadó mérőszivattyú | 1 készlet |
7 | PET speciális penész meghal | 1 készlet |
8 | Háromgörgős naptári formáló alkatrész | 1 készlet |
9 | Szilikonolaj -bevonat és sütőeszköz | 1 készlet |
10 | Szélső anyagvágó eszköz | 1 készlet |
11 | Széle anyag helyreállítási eszköz | 1 készlet |
12 | Dupla állomás kanyargórendszer | 1 készlet |
13 | Siemens emberi gép interfész-vezérlő rendszer | 1 készlet |
Gépfotók



GYIK
K: Mi a végső nedvesség, amit kaphat? Van -e korlátozása a nyersanyag kezdeti nedvességtartalmának?
V: A végső nedvesség, amelyet ≤30ppm -re kaphatunk (példaként vegyen be háziállatot). A kezdeti nedvesség 6000-15000pm lehet.
K: Dupla párhuzamos csavaros extrudálást használunk vákuumszegényes rendszerrel a kedvtelésből tartott állatok extrudálásához
V: Javasoljuk, hogy az extrudálás előtt használjuk a szárítót. Az ilyen rendszernek általában szigorú követelménye van a kedvtelésből tartott anyagok kezdeti nedvességtartalmára. Mint tudjuk, hogy a PET olyan anyag, amely képes felszívni a légkörből származó nedvességet, ami az extrudálási vonalat rosszul fog működni. Ezért azt javasoljuk, hogy az extrudálási rendszer előtt használja a szárítót:
>> A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása
>>Megakadályozzák az AA -szintek növelését az élelmiszer -érintkezéssel rendelkező anyagok esetében
>> A termelési vonal kapacitásának 50% -ra történő növelése
>> Javítás és a termék minőségének stabilé tétele- egyenlő és megismételhető bemeneti nedvességtartalom
K: Új anyagot fogunk használni, de nincs tapasztalataink az ilyen anyag szárításához. Tudna segíteni nekünk?
V: Gyárunknak van tesztközpontja. Tesztközpontunkban folyamatos vagy folytonos kísérleteket végezhetünk az ügyfelek mintájához. Felszerelésünket átfogó automatizálási és mérési technológiával berendezik.
Bemutathatjuk --- szállítás/betöltés, szárítás és kristályosodás, ürítés.
Az anyag szárítása és kristályosodása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.
Bemutathatjuk a teljesítményt is a kisebb tételek alvállalkozásaival.
Az anyagi és termelési követelményeivel összhangban feltérképezhetünk egy tervet veled.
A tapasztalt mérnök elvégzi a tesztet. Az alkalmazottait szívélyesen meghívják, hogy vegyenek részt a közös ösvényeken. Így van mind a lehetősége, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy valóban láthassa termékeinket.
K: Mennyi az IRD szállítási ideje?
V: 40 munkanap, mióta befizetjük a vállalati számlánkon.
K: Mi lenne az IRD telepítésével?
A tapasztalt mérnök segíthet az IRD rendszer telepítésében az Ön számára a gyárban. Vagy online útmutató szolgáltatást nyújthatunk. Az egész gép a repülési dugót fogadja el, könnyebb a csatlakozáshoz.
K: Mire lehet alkalmazni az IRD -t?
V: Előzetes szárító lehet
PET/PLA/TPE lemez extrudáló gép vonal
Kedvtelésből tartott bála hevederkészítő gép vonal
Pet Masterbatch kristályosodás és szárítás
PETG lemez extrudálási vonal
Pet Monofilment Machine, Pet Monofilament Extruding Line, Pet Monofilement a seprűhöz
PLA /PET filmkészítő gép
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (palackpelyhek, granulátum, pehely), PET Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS stb.
AA többi oligomerén és az illékony alkatrészek eltávolítása.