Tpee szárító és VOC tisztító
Alkalmazási minta
| Nyersanyag | TPE pellet SK Chemical segítségével |   |
| Gép használata | LDHW-1200*1000 |  |
| Kezdeti nedvesség | 1370ppm A német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte |  |
| Szárítási hőmérsékleti készlet | 120 ℃ (Anyag tényleges hőmérséklete a szárítás során) | |
| Szárazási idő beállított | 20 perc | |
| Végső nedvesség | 30ppm A német Sartorius nedvességteszt -eszköz tesztelte |  |
| Végtermék | Szárított tpe Nincs csomó, pellet nem ragaszkodni |  |
Hogyan kell dolgozni
>> Az első lépésnél az egyetlen cél az, hogy az anyagot előre beállított hőmérsékletre melegítse.
A dob forgó viszonylag lassú sebességét alkalmazza, a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb szinten lesz, majd a PETG pelletek gyors fűtéssel rendelkeznek, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre emelkedik.
>> szárítási lépés
Amint az anyag a hőmérsékletre kerül, a dob sebessége sokkal nagyobb forgó sebességre növekszik, hogy elkerülje az anyag összecsukását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgó sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságától függ)
>> A szárítási feldolgozás befejezése után az IR -dob automatikusan kiüríti az anyagot a vákuum -devolatilizációs rendszerbe a VOC eltávolításához
>> DEVOLATILIZÁCIÓ rendszer a VOC eltávolításához
Az infravörös devolatilizációs rendszer elsősorban folyamatosan melegíti az anyagot az infravörös sugárzáson keresztül, specifikus hullámhosszú, míg az anyagot előre beállított hőmérsékletre melegítik, a szárított anyagot a vákuum -devolatilizációs rendszerbe táplálják, az ismételt vakuolódás devolatilizálására, végül a melegített anyagok által felszabaduló volatileket vákuumrendszerrel végzik el. És az illékony anyag tartalma <10ppm lehet
Előnyeink
| 1 | Alacsony energiafogyasztás | Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos folyamatokhoz képest, az infravörös energia közvetlen bevezetésével a termékbe |
| 2 | Percek órák helyett | A termék csak néhány percig marad a szárítási folyamatban, majd elérhető a további termelési lépésekhez.
|
| 3 | Azonnal | A termelési futás azonnal elindulhat az indításkor. A gép bemelegedési fázisa nem szükséges.
|
| 4 | Gyengéden | Az anyagot óvatosan felmelegítik belülről a külsőre, és nem töltik be kívülről órákig, és ezáltal esetleg megsérülnek.
|
| 5 | Egy lépésben | Kristályosodás és szárítás egy lépésben |
| 6 | Megnövekedett átviteli sebesség | A növények teljesítményének növekedése az extruder csökkent terhelésével |
| 7 | Nincs csomózás, nincs ragasztás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A termékhöz tervezett spiráltekercsek és keverőképességek biztosítják az anyag optimális keverékét, és elkerülik a összecsapást. A terméket egyenletesen fűtik |
| 8 | Siemens Plc Control | Ellenőrzés.A folyamat adatait, például az anyag- és kipufogó levegő hőmérsékletét vagy a kitöltési szintet az érzékelők és a pirométerek segítségével folyamatosan figyelik. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki. Reprodukálhatóság.A recepteket és a folyamatparamétereket az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében tárolhatják a vezérlő rendszerben. Távoli karbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül. |
Gépfotók
Gépi alkalmazás
| Szárítás | Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, Apet, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.) |
| Kristályosodás | PET (palack Flakesm granulátumok, lemezhulladék), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb. |
| Különböző | A többi oligomerén és az illékony alkatrészek eltávolítására feldolgozott hőfeldolgozás |
Anyagmentes tesztelés
Gyárunkban Build Test Center volt. Tesztközpontunkban folyamatos vagy folytonos kísérleteket végezhetünk az ügyfelek mintájához. Felszerelésünket átfogó automatizálási és mérési technológiával berendezik.
• Bemutathatjuk --- szállítás/betöltés, szárítás és kristályosodás, ürítés.
• Az anyag szárítása és kristályosodása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.
• Bemutathatjuk a teljesítményt a kisebb tételek alvállalkozásaival is.
• Az anyagi és termelési követelményeivel összhangban feltérképezhetünk egy tervet veled.
A tapasztalt mérnök elvégzi a tesztet. Az alkalmazottait szívélyesen meghívják, hogy vegyenek részt a közös ösvényeken. Így van mind a lehetősége, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy valóban láthassa termékeinket.
Gépi telepítés
>> Kínáljon tapasztalt mérnök a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagteszt futását
>> A repülési dugó elfogadása, nem kell csatlakoztatnia az elektromos vezetéket, miközben az ügyfél a gépet a gyárában kapja. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> Adja meg a telepítési és futó útmutató működési videóját
>> Támogatás on -line szolgáltatás
