IRD չորանոց PET թերթերի արտադրության գծի համար
Ինֆրակարմիր բյուրեղացման չորանոց PET թերթերի պատրաստման համար
Լուծումներ PET թերթերի պատրաստման համար --- Հումք՝ PET Regrind flake + Virgin resin
Չորացումը մշակման միակ ամենակարևոր փոփոխականն է.
LIANDA-ն սերտորեն համագործակցում է խեժի մատակարարների և վերամշակողների հետ՝ մշակելու սարքավորումներ և ընթացակարգեր, որոնք կարող են վերացնել խոնավության հետ կապված որակի խնդիրները՝ միաժամանակ խնայելով էներգիան:
>> Ընդունեք պտտվող չորացման համակարգը՝ վստահ միատեսակ չորացման համար
>>Լավ խառնում առանց փայտի կամ կծկվելու չորացման մշակման ժամանակ
>> Տարբեր զանգվածային խտությամբ ապրանքների տարանջատում չկա
Էներգիայի սպառում
Այսօր LIANDA IRD-ի օգտվողները նշում են էներգիայի արժեքը 0,08 կվտժ/կգ՝ առանց արտադրանքի որակի զոհաբերության:
>> Գործընթացի ընդհանուր տեսանելիությունը, որը հնարավոր է դարձնում IRD համակարգի PLC-ի վերահսկումը
>>50 ppm հասնելու համար բավական է միայն IRD-ն՝ 20 րոպե չորացնելով և բյուրեղացնելով մեկ քայլով
>>Լայն կիրառություն
Ինչպես աշխատել
>>Առաջին քայլում միակ նպատակը նյութը տաքացնելն է նախապես սահմանված ջերմաստիճանի:
Ընդունեք թմբուկի պտտման համեմատաբար դանդաղ արագությունը, չորանոցի ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կլինի ավելի բարձր մակարդակի վրա, այնուհետև պլաստիկ խեժը կունենա արագ տաքացում, մինչև ջերմաստիճանը բարձրանա նախադրված ջերմաստիճանին:
>>Չորացման և բյուրեղացման քայլ
Հենց որ նյութը հասնի ջերմաստիճանի, թմբուկի արագությունը կավելացվի մինչև շատ ավելի բարձր պտտվող արագություն՝ նյութի կուտակումից խուսափելու համար: Միևնույն ժամանակ, ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կրկին կավելացվի չորացման և բյուրեղացման ավարտի համար: Այնուհետև թմբուկի պտտման արագությունը կրկին կդանդաղեցվի: Սովորաբար չորացման և բյուրեղացման գործընթացը կավարտվի 15-20 րոպե հետո: (Ճշգրիտ ժամանակը կախված է նյութի հատկությունից)
>>Չորացման և բյուրեղացման մշակումն ավարտելուց հետո IR թմբուկը ինքնաբերաբար կթափի նյութը և կլրացնի թմբուկը հաջորդ ցիկլի համար:
Ավտոմատ լիցքավորումը, ինչպես նաև ջերմաստիճանի տարբեր թեքահարթակների համար նախատեսված բոլոր համապատասխան պարամետրերը լիովին ինտեգրված են սենսորային էկրանի կառավարում: Երբ հայտնաբերվեն որոշակի նյութի պարամետրերը և ջերմաստիճանի պրոֆիլները, այս կարգավորումները կարող են պահպանվել որպես բաղադրատոմսեր կառավարման համակարգում:
Առավելություն, որը մենք ստեղծում ենք
※Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում:
※ Կանխեք AA մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար
※ Արտադրական գծի թողունակության ավելացում մինչև 50%
※ Բարելավել և արտադրանքի որակը կայուն դարձնել. նյութի հավասար և կրկնվող խոնավության պարունակությունը
→ Նվազեցնել PET թերթիկի արտադրության արժեքը. մինչև 60% ավելի քիչ էներգիայի սպառում, քան սովորական չորացման համակարգը
→ Ակնթարթային գործարկում և ավելի արագ անջատում --- Նախնական տաքացման կարիք չկա
→ Չորացումը և բյուրեղացումը կմշակվեն մեկ քայլով
→PET թերթիկի առաձգական ուժը բարելավելու համար ավելացրեք ավելացված արժեքը--- Վերջնական խոնավությունը կարող է լինել ≤50 ppm 20 րոպեի ընթացքումՉոր & Crystallization
→ Մեքենայի գիծը համալրված է Siemens PLC համակարգով՝ մեկ հիմնական հիշողության գործառույթով
→ Ընդգրկում է փոքր, պարզ կառուցվածքով և հեշտ շահագործման և սպասարկման տարածք
→ Անկախ ջերմաստիճանի և չորացման ժամանակի սահմանում
→ Տարբեր զանգվածային խտությամբ ապրանքների տարանջատում չկա
→ Հեշտ մաքրում և փոխում նյութը
Մեքենաներ, որոնք աշխատում են հաճախորդների գործարանում
ՀՏՀ
Հարց: Ո՞րն է վերջնական խոնավությունը, որը կարող եք ստանալ: Դուք ունե՞ք հումքի սկզբնական խոնավության սահմանափակում:
A: Վերջնական խոնավությունը, որը մենք կարող ենք ստանալ ≤30ppm (Վերցրեք PET որպես օրինակ): Նախնական խոնավությունը կարող է լինել 6000-15000 ppm:
Q: Մենք օգտագործում ենք կրկնակի զուգահեռ պտուտակային արտամղում վակուումային գազազերծման համակարգով PET թերթի արտամղման համար, արդյոք դեռ պետք է օգտագործենք նախնական չորանոց:
A: Մենք առաջարկում ենք օգտագործել Pre-dryer նախքան էքստրուզիան: Սովորաբար նման համակարգն ունի PET նյութի սկզբնական խոնավության խիստ պահանջ: Ինչպես գիտենք PET-ը մի տեսակ նյութ է, որը կարող է կլանել մթնոլորտի խոնավությունը, ինչը կհանգեցնի արտամղման գծի վատ աշխատանքին: Այսպիսով, մենք առաջարկում ենք օգտագործել նախնական չորանոց ձեր էքստրուզիայի համակարգից առաջ.
>>Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում
>>Կանխեք AA մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար
>>Արտադրական գծի հզորության ավելացում մինչև 50%
>> Բարելավում և կայունացնում է արտադրանքի որակը - նյութի հավասար և կրկնվող խոնավության պարունակությունը
Հարց. Մենք պատրաստվում ենք օգտագործել նոր նյութ, բայց նման նյութը չորացնելու փորձ չունենք: Կարող եք օգնել մեզ:
A: Մեր գործարանն ունի փորձարկման կենտրոն: Մեր փորձարկման կենտրոնում մենք կարող ենք շարունակական կամ ընդհատվող փորձեր կատարել հաճախորդի նմուշի նյութի համար: Մեր սարքավորումները կահավորված են համապարփակ ավտոմատացման և չափման տեխնոլոգիայով:
Մենք կարող ենք ցույց տալ --- Փոխանցում/Բեռնում, Չորացում և Բյուրեղացում, Լիցքաթափում:
Նյութի չորացում և բյուրեղացում՝ մնացորդային խոնավությունը, բնակության ժամանակը, էներգիայի ներդրումը և նյութի հատկությունները որոշելու համար:
Մենք կարող ենք նաև ցուցադրել արդյունավետությունը՝ փոքր խմբաքանակների համար ենթապայմանագրելով:
Ձեր նյութական և արտադրության պահանջներին համապատասխան՝ մենք կարող ենք ձեզ հետ պլան կազմել:
Փորձառու ինժեները կկատարի թեստը։ Ձեր աշխատակիցները սիրով հրավիրվում են մասնակցելու մեր համատեղ արահետներին: Այսպիսով, դուք և՛ հնարավորություն ունեք ակտիվորեն նպաստելու, և՛ հնարավորություն իրականում տեսնելու մեր արտադրանքը գործողության մեջ:
Q: Որքա՞ն է ձեր IRD-ի առաքման ժամանակը:
A: 40 աշխատանքային օր, քանի որ մենք ստանում ենք ձեր ավանդը մեր ընկերության հաշվին:
Հարց. Ի՞նչ կասեք ձեր IRD-ի տեղադրման մասին:
Փորձառու ինժեները կարող է օգնել ձեզ տեղադրել IRD համակարգը ձեր գործարանում: Կամ մենք կարող ենք տրամադրել ուղեցույցի ծառայություն առցանց: Ամբողջ մեքենան ընդունում է ավիացիոն խրոցը, որն ավելի հեշտ է միացման համար:
Հարց: Ինչի՞ համար կարելի է դիմել IRD-ին:
A: Այն կարող է նախապես չորացնել
- PET/PLA/TPE Թերթի արտամղման մեքենայի գիծ
- PET Bale ժապավենի պատրաստման մեքենաների գիծ
- PET masterbatch բյուրեղացում և չորացում
- PETG թերթի արտամղման գիծ
- PET մոնաթելային մեքենա, PET մոնաթելային արտամղման գիծ, PET մոնաթել ցախավելի համար
- PLA /PET Ֆիլմերի պատրաստման մեքենա
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (շշերի փաթիլներ, հատիկներ, փաթիլներ), PET մաստեր խմբաքանակ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS և այլն:
- Ջերմային գործընթացների համարհանգստի օլիգոմերենի և ցնդող բաղադրիչների հեռացում:
