Ինֆրակարմիր չորացումը կարող է զգալիորենԲարելավեք երկկողմանի պտուտակահանի կատարումը, քանի որ այն նվազեցնում է IV արժեքի քայքայումը եւ էապես բարելավում է ամբողջ գործընթացի կայունությունը:
Նախ, ընտանի կենդանիների Regrind- ը բյուրեղացվի եւ չորացվի IRD- ի ներսում մոտ 15-20 րոպեի ընթացքում: Այս բյուրեղացման եւ չորացման գործընթացը ձեռք է բերվում ուղիղ ջեռուցման կարգով `օգտագործելով ինֆրակարմիր ճառագայթումը` 170 ° C նյութական ջերմաստիճանի հասնելու համար: Թեժ օդի դանդաղ համակարգերի համեմատությամբ, արագ եւ անմիջական էներգիայի ներդրումը նպաստում է մշտապես տատանվող մուտքային խոնավության արժեքների կատարյալ հավասարակշռությանը. Ինֆրակարմիր ճառագայթահարման կառավարման համակարգերը կարող են արձագանքել վայրկյանների ընթացքում գործընթացների փոփոխության պայմաններին: Այս եղանակով IRD- ի ներսում 5000-ից 8,000 PPM- ի սահմաններում արժեքը միատեսակորեն կրճատվում է մոտ 150-200 PPM- ի մնացորդային խոնավության պարունակությամբ:
Որպես IRD բյուրեղացման գործընթացի երկրորդական ազդեցություն, մանրացված նյութի մեծ խտությունը մեծանում է, հատկապես շատ թեթեւ քաշի փաթիլներում: Այս վիճակում.IRD- ն կարող է մեծ քանակությամբ ավելացնել 10% -ից 20% -ով, ինչը կարող է թվալ շատ փոքր տարբերություն, բայց կարող է զգալիորեն բարելավել էքստրյուդեր մուտքի մեջ գտնվող կերային աշխատանքը:
Որպես բարձր ջերմաստիճանի բյուրեղացման եւ չորացման համակարգերի այլընտրանք, IRD համակարգը կարող է նաեւ նախագծվել որպես արագ չորանոց `արդյունավետորեն եւ չորացման ջերմաստիճանում` 120 ° C- ից ցածր ջերմաստիճանում: Այս դեպքում ձեռք բերված խոնավության պարունակությունը կսահմանափակվի «միայն» մոտ 2300 PPM- ով, բայց այս եղանակով դա կարող է հուսալիորեն պահպանել, հատկապես Extruder արտադրողի կողմից սահմանված արժեքների սահմաններում: Մեկ այլ կարեւոր գործոն է արժեքի բարձր եւ մշտական տատանումների խուսափումը, մինչեւ 0,6% խոնավության բովանդակություն, ինչը մեծապես կնվազեցնի IV պարամետրը հալած պլաստիկ նյութում: Չորանոցում գտնվելու ժամանակահատվածը կարող է կրճատվել մինչեւ 8,5 րոպե, իսկ էներգիայի սպառումը պակաս է 80 w / kg / h- ից
Փոստ -24-2022