PET (պոլիէթիլենային տերեֆտալատ)
Չորացում և բյուրեղացում մինչև ներարկման ձուլման մշակումը
Կաղապարելուց առաջ այն պետք է չորացնել։ PET-ը շատ զգայուն է հիդրոլիզի նկատմամբ: Սովորական օդի տաքացուցիչ-չորանոցը 120-165 C (248-329 F) է 4 ժամ: Խոնավության պարունակությունը պետք է լինի 0,02% -ից պակաս:
Ընդունեք ODEMADE IRD համակարգը, չորացման ժամանակը պետք է ընդամենը 15 րոպե: Էներգիայի խնայողություն մոտ 45-50%: Խոնավության պարունակությունը կարող է լինել 50-70 ppm: (Չորացման ջերմաստիճանը, չորացման ժամանակը կարող են կարգավորվել չորացման նյութի վերաբերյալ հաճախորդների պահանջով, ամբողջ համակարգը վերահսկվում է Siemens PLC-ի կողմից): Եվ դա մշակումն է միաժամանակ չորացման և բյուրեղացման միջոցով:
Հալման ջերմաստիճանը
265-280 C (509-536 F) չլրացված դասարանների համար
275-290 C (527-554 F) ապակու ամրացման համար
Կաղապարի ջերմաստիճանը
80-120 C (176-248 F); Նախընտրելի միջակայք՝ 100-110 C (212-230 F)
Նյութի ներարկման ճնշում
30-130 ՄՊա
Ներարկման արագություն
Բարձր արագություն՝ առանց փխրունություն առաջացնելու
Ներարկման ձուլման մեքենա.
Ներարկման համաձուլվածքները հիմնականում օգտագործվում են PET-ի համաձուլվածքները բարձրացնելու համար: Սովորաբար PET-ը կարող է ձևավորվել միայն պտուտակային ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի միջոցով:
Լավագույնն է ընտրել մուտանտի պտուտակ՝ վերին մասում հակադարձ օղակով, որն ունի մակերեսի մեծ կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, իսկ կողմի հարաբերակցությունը L/D = (15 ~ 20) չէ՝ 1 սեղմման հարաբերակցությունը 3:1:
Չափազանց մեծ L/D-ով նյութերը չափազանց երկար են մնում տակառում, իսկ ավելորդ ջերմությունը կարող է քայքայվել և ազդել արտադրանքի աշխատանքի վրա: Սեղմման հարաբերակցությունը շատ փոքր է ավելի քիչ ջերմություն առաջացնելու համար, հեշտ է պլաստիկացնել և ունի վատ կատարողականություն: Մյուս կողմից, ապակե մանրաթելերի կոտրումն ավելի շատ կլինի, իսկ մանրաթելերի մեխանիկական հատկությունները կկրճատվեն։ Երբ ապակե մանրաթելերով ամրացված PET-ն ամրապնդվում է, տակառի ներքին պատը խիստ մաշված է, իսկ տակառը պատրաստված է մաշման դիմացկուն նյութից կամ պատված է մաշման դիմացկուն նյութով:
Քանի որ վարդակը կարճ է, ներքին պատը պետք է մանրացնել, իսկ բացվածքը պետք է լինի հնարավորինս մեծ: Հիդրավլիկ արգելակային փականի վարդակը լավ է: Վարդակները պետք է ունենան մեկուսացման և ջերմաստիճանի վերահսկման միջոցներ, որպեսզի համոզվեն, որ վարդակները չեն սառչում և արգելափակվում: Այնուամենայնիվ, վարդակի ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի հոսանքի: Ցածր ճնշման PP նյութը պետք է օգտագործվի, և տակառը մաքրվի նախքան ձևավորումը սկսելը:
PET-ի ներարկման ձևավորման հիմնական պայմանները
1, տակառի ջերմաստիճանը:PET-ի ձուլման ջերմաստիճանի միջակայքը նեղ է, և ջերմաստիճանը ուղղակիորեն կազդի արտադրանքի աշխատանքի վրա: Եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է, ապա լավ չէ պլաստիկացնել պլաստիկ մասերը, փորվածքները և նյութական թերությունների բացակայությունը. ընդհակառակը, եթե ջերմաստիճանը շատ բարձր է, դա կառաջացնի շաղ տալ, վարդակները կհոսեն, գույնը կդառնա ավելի մուգ, մեխանիկական ուժը կնվազի, և նույնիսկ դեգրադացիա տեղի կունենա: Ընդհանրապես, տակառի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 240-ից 280 ° C-ում, իսկ ապակե մանրաթելերով ամրացված PET տակառի ջերմաստիճանը 250-ից 290 ° C է: Վարդակի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 300 ° C, իսկ վարդակի ջերմաստիճանը սովորաբար ավելի ցածր է: քան տակառի ջերմաստիճանը:
2, կաղապարի ջերմաստիճանը:Կաղապարի ջերմաստիճանը ուղղակիորեն ազդում է հալման հովացման արագության և բյուրեղության վրա, բյուրեղությունը տարբեր է, և պլաստիկ մասերի հատկությունները նույնպես տարբեր են: Սովորաբար, կաղապարի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 100-ից 140 °C: Ավելի փոքր արժեքներ են առաջարկվում բարակ պատերով պլաստիկ մասերի ձևավորման ժամանակ: Հաստ պատերով պլաստմասե մասեր կազմելիս խորհուրդ է տրվում ունենալ ավելի մեծ արժեք։
3. Ներարկման ճնշում:PET-ի հալոցքը հեղուկ է և հեշտ ձևավորվում: Սովորաբար օգտագործվում է միջին ճնշում, ճնշումը 80-ից 140 ՄՊա է, իսկ ապակե մանրաթելերով ամրացված PET-ն ունի 90-ից 150 ՄՊա ներարկման ճնշում: Ներարկման ճնշումը պետք է որոշվի՝ հաշվի առնելով PET-ի մածուցիկությունը, լցոնիչի տեսակը և քանակը, դարպասի գտնվելու վայրը և չափը, պլաստիկ մասի ձևն ու չափը, կաղապարի ջերմաստիճանը և ներարկման ձուլման մեքենայի տեսակը: .
Որքա՞ն գիտեք PET պլաստիկի մշակման մասին:
1, պլաստիկի մշակում
Քանի որ PET մակրոմոլեկուլները պարունակում են լիպիդային հիմք և ունեն որոշակի հիդրոֆիլություն, մասնիկները զգայուն են ջրի նկատմամբ բարձր ջերմաստիճաններում: Երբ խոնավության պարունակությունը գերազանցում է սահմանը, PET-ի մոլեկուլային քաշը նվազում է, և արտադրանքը գունավորվում է և դառնում փխրուն: Այս դեպքում նյութը մշակելուց առաջ պետք է չորացնել։ Չորացման ջերմաստիճանը 150 4 ժամ է, սովորաբար 170 3-ից 4 ժամ: Օդային շիթային մեթոդը օգտագործվում է ստուգելու համար, թե արդյոք նյութը ամբողջովին չոր է:
2. Ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի ընտրություն
PET-ն ունի հալման կարճ կետ և բարձր հալման կետ, ուստի անհրաժեշտ է ընտրել ներարկման համակարգ, որն ունի ավելի մեծ ջերմաստիճանի վերահսկման միջակայք և ավելի քիչ ինքնատաքացում պլաստիկացման ընթացքում, և արտադրանքի իրական քաշը չի կարող պակաս լինել 2/3-ից: նրա քաշը. Մեքենայի ներարկման քանակը. Ելնելով այս պահանջներից՝ վերջին տարիներին Ռամադան մշակել է փոքր և միջին չափի PET հատուկ պլաստիկացնող համակարգերի շարք։ Ընտրված կռվան ուժը 6300տ/մ2-ից ավելի է:
3. Կաղապարի և դարպասի ձևավորում
PET նախածանցերը սովորաբար ձևավորվում են տաք վազող կաղապարներով: Կաղապարի և ներարկման կաղապարման մեքենայի միջև ջերմային պաշտպանությունը նախընտրելի է մեկուսացված լինել 12 մմ հաստությամբ, իսկ ջերմային վահանը կարող է դիմակայել բարձր ճնշմանը: Արտանետման միացքը պետք է բավարար լինի տեղային գերտաքացումից կամ ճեղքումից խուսափելու համար, սակայն արտանետման պորտի խորությունը սովորաբար չի գերազանցում 0,03 մմ-ը, հակառակ դեպքում թարթումը հեշտ է:
4. Հալման ջերմաստիճանը
Չափումը կարող է իրականացվել օդային ռեակտիվ մեթոդով: 270-295 ° C ջերմաստիճանում GF-PET-ի ուժեղացման մակարդակը կարող է սահմանվել 290-315 ° C:
5. Ներարկման արագություն
Ընդհանուր ներարկման արագությունը շատ արագ է, ինչը կանխում է ներարկման վաղ ամրացումը: Բայց չափազանց արագ, բարձր կտրվածքի արագությունը նյութը դարձնում է փխրուն: Թռուցիկ պատուհանը սովորաբար ավարտվում է 4 վայրկյանում:
6, ետ ճնշում
Որքան ցածր է, այնքան լավ, որպեսզի չհագնեն: Ընդհանուր առմամբ, ոչ ավելի, քան 100 բար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-24-2022