• hdbg

Ապրանքներ

PET փաթիլ/ջարդոնի խոնավացուցիչ բյուրեղացուցիչ

Կարճ նկարագրություն.

Էքստրուդատորում փաթիլների վերամշակումը նվազեցնում է IV-ը՝ ջրի առկայության պատճառով հիդրոլիզի պատճառով, և այդ իսկ պատճառով մեր IRD համակարգով չորացման միատարր մակարդակի նախնական չորացումը կարող է սահմանափակել այս նվազումը: Բացի այդ, խեժը չի դեղնում, քանի որ չորացման ժամանակը կրճատվում է (Չորացման ժամանակը պետք է ընդամենը 15-20 րոպե, վերջնական խոնավությունը կարող է լինել 50 ppm, էներգիայի սպառումը 60W/KG/H-ից պակաս), և էքստրուդատորում խուզումը նույնպես նվազում է, քանի որ նախապես տաքացած նյութը մշտական ​​ջերմաստիճանում մտնում է էքստրուդատոր»:


  • IRD-ից հետո փաթիլների զանգվածային խտությունը. կավելանա 15-20%-ով
  • Վերջնական խոնավություն. ≤30 ppm
  • Մածուցիկություն: Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում:

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Դիմումի նմուշ

Հումք PET Recycled flake/ PET sheet scrap/PET Preform scrap  

պատկեր 1

Օգտագործելով մեքենա LDHW-600*1000 պատկեր 2
Չորացման և բյուրեղացված ջերմաստիճանի հավաքածու 180-200℃Հնարավոր է կարգավորելի հումքի հատկությամբ
Բյուրեղացված ժամանակի սահմանում 20 րոպե
Վերջնական նյութ Բյուրեղացված և չորացրած ՊԵՏ գրություններ ևվերջնական խոնավությունը կարող է լինել մոտ 30 ppm պատկեր 3

Ինչպես աշխատել

image4_01

Սնուցում/Բեռնում

image4_02

Չոր և բյուրեղացման մշակում

image4_01

Լիցքաթափում

>>Առաջին քայլում միակ նպատակը նյութը տաքացնելն է նախապես սահմանված ջերմաստիճանի:
Ընդունեք թմբուկի պտտման համեմատաբար դանդաղ արագությունը, չորանոցի ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կլինի ավելի բարձր մակարդակի վրա, այնուհետև PET գնդիկները կունենան արագ տաքացում, մինչև ջերմաստիճանը բարձրանա մինչև նախադրված ջերմաստիճանը:

>>Չորացման և բյուրեղացման քայլ
Հենց որ նյութը հասնի ջերմաստիճանի, թմբուկի արագությունը կավելացվի մինչև շատ ավելի բարձր պտտվող արագություն՝ նյութի կուտակումից խուսափելու համար: Միևնույն ժամանակ, ինֆրակարմիր լամպերի հզորությունը կրկին կավելացվի չորացման ավարտի համար: Այնուհետև թմբուկի պտտման արագությունը կրկին կդանդաղեցվի: Սովորաբար չորացման գործընթացը կավարտվի 15-20 րոպե հետո: (Ճշգրիտ ժամանակը կախված է նյութի հատկությունից)

>>Չորացման մշակումն ավարտելուց հետո IR թմբուկը ավտոմատ կերպով կթափի նյութը և կլրացնի թմբուկը հաջորդ ցիկլի համար:
Ավտոմատ լիցքավորումը, ինչպես նաև ջերմաստիճանի տարբեր թեքահարթակների համար նախատեսված բոլոր համապատասխան պարամետրերը լիովին ինտեգրված են սենսորային էկրանի կառավարում: Երբ հայտնաբերվեն որոշակի նյութի պարամետրերը և ջերմաստիճանի պրոֆիլները, այս կարգավորումները կարող են պահպանվել որպես բաղադրատոմսեր կառավարման համակարգում:

Մեր առավելությունը

Սովորաբար PET շիշը շերտավորում է կամ թերթի ջարդոն՝ մինչև 10000-13000 ppm նախնական խոնավության մակարդակով: PET շշի փաթիլները կամ թերթիկի ջարդոնը (Վիրջին կամ խառը) կվերաբյուրեղացվեն ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոցում 20 րոպեում, չորացման ջերմաստիճանը կլինի 150-180℃ և կչորացվի մինչև 50-70 ppm, այնուհետև սնվում է Single պտուտակային արտամղման համակարգ հետագա մշակման համար:

● Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում:
● Կանխեք AA մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար
● Արտադրական գծի թողունակության ավելացում մինչև 50%
● Բարելավել և կայունացնել արտադրանքի որակը. նյութի հավասար և կրկնվող խոնավության պարունակությունը

● Մինչև 60% ավելի քիչ էներգիայի սպառում, քան սովորական չորացման համակարգը

● Տարբեր զանգվածային խտությամբ ապրանքների տարանջատում չկա

● Անկախ ջերմաստիճանի և չորացման ժամանակի սահմանում

● Հեշտ մաքրել և փոխել նյութը

● Ակնթարթային գործարկում և ավելի արագ անջատում

● Միատեսակ բյուրեղացում

● Գնդիկները չեն կուտակվում և կպչում

● Զգուշորեն նյութական բուժում

Համեմատության աղյուսակ

Նյութ

IRD չորանոց

Սովորական չորանոց

Փոխանցման միջոց

Ոչ մեկը

Տաք օդ

Ջերմային փոխանցում

Ներսի և դրսի մասնիկները միասին: Դրսից ներս մասնիկ աստիճանաբար:

Էներգիա

Խնայեք առնվազն 20-50% էներգիա՝ համեմատած ավանդական չորանոցի հետ: Սպառեք շատ էներգիա:

Գործընթացի ժամանակը

1. Բյուրեղացում և չորացում. դրանք մշակվում են միաժամանակ 8-15 րոպեի ընթացքում:
2. Չորացում և բյուրեղացում միաժամանակ
1. Բյուրեղացում՝ մոտ 30~60 րոպե:
2. Չորացում՝ մոտ 4~6 ժամ։

Խոնավության պարունակություն

1. 50-70 PPM-ից ցածր IRD-ի մշակումից հետո: 1. Նախ ծախսեք 30~60 րոպե ամորֆ PET-ը բյուրեղացված PET-ի փոխելու համար:
2. Under 200PPM հետո մոտ 4 ժամ dehumidifier մշակվել.
3. 50 PPM-ից ցածր՝ մոտ 6 ժամից ավելի չորացուցիչի մշակումից հետո:

Առաջատար ժամանակ

20 րոպե Ավելի քան 6 ժամ:

Նյութի փոփոխություն

1. Հեշտ և արագ:
2. Բուֆերային ձուլակտորում կա նյութի ժամային սպառման հզորության ընդամենը 1~1,5 անգամ:
1. Դժվար և դանդաղ:
2. Բյուրեղացնողի և ցուպիկի մեջ նյութի ժամային սպառման հզորությունը 5~7 անգամ է:

Գործողություն

 

Պարզ --- Siemens PLC հսկողության կողմից

 

Դժվար է, քանի որ այն պետք է մի փոքր բյուրեղացված PET դնի բյուրեղացնողի մեջ, երբ գործարկումը սկսվի:

Տեխնիկական սպասարկում

1. Պարզ.
2. Ավելի ցածր պահպանման ծախսեր:
1. Դժվար.
2. Ավելի բարձր պահպանման ծախսեր:

Մեքենայի Լուսանկարներ

պատկեր 5

Նյութի անվճար փորձարկում

Փորձառու ինժեները կկատարի թեստը։ Ձեր աշխատակիցները սիրով հրավիրվում են մասնակցելու մեր համատեղ արահետներին: Այսպիսով, դուք և՛ հնարավորություն ունեք ակտիվորեն նպաստելու, և՛ հնարավորություն իրականում տեսնելու մեր արտադրանքը գործողության մեջ:

պատկեր 6

Մեքենայի տեղադրում

>> Ապահովեք փորձառու ինժեներ ձեր գործարանին՝ օգնելու տեղադրմանը և նյութի փորձարկմանը

>> Ընդունեք ավիացիոն վարդակից, կարիք չկա միացնել էլեկտրական լարը, մինչ հաճախորդը մեքենան վերցնի իր գործարանում: Տեղադրման քայլը պարզեցնելու համար

>> Տրամադրեք շահագործման տեսահոլովակը տեղադրման և գործարկման ուղեցույցի համար

>>Աջակցություն առցանց ծառայությանը

պատկեր 8

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • WhatsApp առցանց զրույց!