Pengering Putar Inframerah untuk pembuatan Serat PET
Detail Produk
Sinar infra merah yang menembus dan memantulkan bahan tidak mempengaruhi pengorganisasian bahan, namun jaringan yang diserap akan diubah menjadi energi panas akibat eksitasi molekul, yang menyebabkan suhu bahan meningkat dengan cepat.
Panaskan sampai ke inti. Melalui sinar infra merah gelombang pendek, material dipanaskan langsung dari dalam
Dari Dalam ke Luar. Energi di inti memanaskan material dari
dari dalam ke luar, sehingga kelembapan didorong dari dalam ke luar material.
Penguapan kelembaban.Sirkulasi udara tambahan di dalam pengering menghilangkan uap air yang menguap dari bahan.
Studi Kasus
| Persyaratan pelanggan | ||
| Rasio pencampuran bahan baku rPET dari pelanggan kami Ini adalah jatah yang umum tetapi dapat diubah dari waktu ke waktu |
| |
| Kandungan pelembab awal | Sekitar 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Persyaratan kelembaban akhir | <0,01% (100ppm) | |
| Keluaran | 3000KG/JAM | |
Ikhtisar bahan baku | ||
| Usulan LIANDA | ||
| Model Mesin | LDHW1800×2000 Pengering Putar Inframerah（Pemrosesan batch) | |
| Keluaran | 3000KG/JAM | |
| Suhu pengeringan | 180-200℃ | |
| Waktu pengeringan | 30 menit | |
| Kelembapan akhir | 70ppm | |
| Kekuatan pemanas | 550KW | |
| Konsumsi daya praktis | 357KW | |
Pemrosesan Ditampilkan
Keuntungan apa yang kami buat dalam pengolahannya
①Mulai instan dan mati cepat
→Pengoperasian produksi dapat segera dimulai. Fase pemanasan mesin tidak diperlukan
→Pemrosesan dapat dimulai, dihentikan, dan dimulai ulang dengan mudah
② Selalu bergerak
→Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
→Rotasi permentasi drum menjaga material tetap bergerak dan penggumpalan dapat dihindari
③ Pengeringan dalam hitungan menit, bukan jam (Waktu pengeringan & kristalisasi diperlukan: 25 menit)
→Sinar inframerah menyebabkan psilasi termal molekul yang secara langsung bekerja pada inti partikel dari dalam ke luar. sehingga kelembapan di dalam partikel dengan cepat dipanaskan dan diuapkan ke dalam sirkulasi udara sekitar, dan kelembapan tersebut dihilangkan pada saat yang bersamaan
④ Meningkatkan keluaran PET Extruder
→ Peningkatan densitas curah sebesar 10-20% dapat dicapai dalam sistem IRD, meningkatkan kinerja umpan pada saluran masuk ekstruder secara signifikan, sementara kecepatan ekstruder tetap tidak berubah, terdapat peningkatan kinerja pengisian pada sekrup secara signifikan
⑤ Mudah dibersihkan & diganti bahan dan warna
→ Drum dengan elemen pencampur sederhana tidak memiliki olahraga tersembunyi dan dapat dibersihkan dengan mudah menggunakan penyedot debu atau udara bertekanan
⑥ Biaya energi 0,06kwh/kg
→ waktu tinggal yang singkat = fleksibilitas proses yang tinggi
→ energi dapat disesuaikan secara individual --- Setiap lampu dapat dikontrol oleh program PLC
Pertanyaan Umum
a.Berapa batas kadar air awal bahan mentah?
→ Tidak ada batasan pasti pada kelembapan awal, 2%,4% keduanya baik-baik saja
B. Berapa kelembapan akhir yang didapat setelah dikeringkan?
→ ≦30ppm
c.Berapa waktu pengeringan & kristalisasi yang dibutuhkan?
→ 25-30 menit. Pengeringan & pengkristalan akan selesai dalam satu langkah
d.Apa sumber pemanasnya? Udara kering dengan titik embun rendah?
→ Kami mengadopsi lampu infra merah (gelombang infra merah) sebagai sumber pemanas. Melalui sinar infra merah gelombang pendek, material dipanaskan langsung dari dalam ke luar. Energi di inti memanaskan material dari dalam ke luar, sehingga kelembapan didorong dari dalam ke luar material.
e. Apakah bahan dengan kepadatan berbeda akan dilapisi selama proses pengeringan?
→ Rotasi perment drum membuat material tetap bergerak,--Tidak ada pemisahan material dengan kepadatan curah yang berbeda saat diumpankan ke ekstruder
F. Berapa suhu pengeringannya?
→ Lingkup pengaturan suhu pengeringan: 25-300℃. Sebagai PET, kami menyarankan untuk mengadopsi sekitar 160-180℃
G. Apakah mudah untuk mengubah warna masterbatch?
→Drum dengan elemen pencampuran sederhana tidak memiliki olahraga tersembunyi, mudah untuk mengubah bahan atau warna materbatch
h. Bagaimana cara mengatasi bedak tersebut?
→ Kami memiliki penghilang debu yang dapat bekerja sama dengan IRD
I. Bagaimana kehidupan lampu saat bangun tidur?
→ 5000-7000 jam. (Ini tidak berarti lampu tidak dapat berfungsi lagi, hanya daya yang melemah
J. Berapa waktu pengirimannya?
→ 40 hari kerja setelah mendapatkan setoran
jika Anda memiliki detail lebih lanjut yang ingin Anda ketahui, silakan kirimkan E-mail kepada kami:
Berjalan di referensi pabrik pelanggan
Layanan kami
Pabrik kami telah membangun Pusat Tes. Di pusat Pengujian kami, kami dapat melakukan eksperimen berkelanjutan atau terputus-putus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi otomasi dan pengukuran yang komprehensif.
- Kami dapat mendemonstrasikan --- Penyampaian/Pemuatan, Pengeringan& Kristalisasi, Pengosongan.
- Pengeringan dan kristalisasi material untuk menentukan kadar air sisa, waktu tinggal, masukan energi dan sifat material.
- Kami juga dapat mendemonstrasikan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
- Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.
Insinyur berpengalaman akan melakukan tes. Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami. Dengan demikian, Anda mempunyai kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar-benar melihat produk kami beroperasi.
