Pengering IRD untuk jalur produksi lembar hewan peliharaan
Pengering kristalisasi inframerah untuk pembuatan lembar hewan peliharaan
Solusi untuk Pembuatan Lembar Pet --- Bahan Baku: Pet Pet Regrind Flake + Virgin Resin

Pengeringan adalah variabel terpenting dalam pemrosesan.
Lianda telah bekerja erat dengan pemasok resin dan prosesor untuk mengembangkan peralatan dan prosedur yang dapat menghilangkan masalah kualitas terkait kelembaban sambil menghemat energi juga.
>> mengadopsi sistem pengeringan rotasi untuk memastikan pengeringan yang seragam
>> pencampuran yang baik tanpa tongkat atau gumpalan selama pemrosesan pengeringan
>> Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
Konsumsi energi
Saat ini, pengguna Lianda IRD melaporkan biaya energi 0,08kWh/kg, tanpa mengorbankan kualitas produk.
>> visibilitas proses total yang dimungkinkan oleh sistem IRD System PLC
>>Untuk mencapai 50ppm hanya IRD yang cukup dengan pengeringan & kristalisasi 20 menit dalam satu langkah
>>Aplikasi luas
Bagaimana bekerja

>> Pada langkah pertama, satu -satunya target adalah memanaskan material ke suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan rotasi drum yang relatif lambat, daya lampu inframerah dari pengering akan berada pada tingkat yang lebih tinggi, maka resin plastik akan memiliki pemanasan cepat sampai suhu naik ke suhu yang telah ditetapkan.
>> langkah pengeringan & mengkristal
Setelah bahan mencapai suhu, kecepatan drum akan ditingkatkan ke kecepatan rotasi yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan bahan. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan & kristalisasi. Kemudian kecepatan putar drum akan melambat lagi. Biasanya proses pengeringan & kristalisasi akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada sifat material)
>> Setelah menyelesaikan pemrosesan pengeringan & kristalisasi, drum IR secara otomatis akan mengeluarkan bahan dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter yang relevan untuk landai suhu yang berbeda sepenuhnya terintegrasi dalam kontrol layar sentuh canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk bahan tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.

Keuntungan yang kami buat
※Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
※ Mencegah peningkatan kadar AA untuk bahan dengan kontak makanan
※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil- kadar air input yang sama dan berulang dari material
→ Mengurangi biaya pembuatan lembar PET: hingga 60% lebih sedikit konsumsi energi daripada sistem pengeringan konvensional
→ start-up instan dan lebih cepat dimatikan --- tidak perlu dipanaskan sebelumnya
→ Pengeringan & kristalisasi akan diproses dalam satu langkah
→Untuk meningkatkan kekuatan tarik lembaran PET, tingkatkan nilai tambah--- Kelembaban akhir bisa ≤50ppm dengan 20 menitKering & Crystallizasion
→ Garis mesin dilengkapi dengan sistem Siemens PLC dengan satu fungsi memori utama
→ Meliputi area struktur kecil yang sederhana dan mudah dioperasikan dan dipelihara
→ Suhu independen dan waktu pengeringan
→ Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
→ Bahan Bersih dan Ubah Mudah
Mesin berjalan di pabrik pelanggan




FAQ
T: Apa kelembaban terakhir yang bisa Anda dapatkan? Apakah Anda memiliki batasan pada kelembaban awal bahan baku?
A: Kelembaban akhir yang bisa kita dapatkan ≤30ppm (ambil PET sebagai contoh). Kelembaban awal bisa 6000-15000ppm.
T: Kami menggunakan ekstrusi sekrup paralel ganda dengan sistem degassing vakum untuk ekstrusi lembar PET, apakah kami masih perlu menggunakan pre-dryer?
A: Kami menyarankan untuk menggunakan pre-dryer sebelum ekstrusi. Biasanya sistem tersebut memiliki persyaratan ketat pada kelembaban awal bahan hewan peliharaan. Seperti yang kita ketahui, PET adalah jenis bahan yang dapat menyerap kelembaban dari atmosfer yang akan menyebabkan garis ekstrusi bekerja dengan buruk. Jadi kami sarankan untuk menggunakan pre-dryer sebelum sistem ekstrusi Anda:
>> Membatasi degradasi hidrolitik viskositas
>>Mencegah peningkatan kadar AA untuk bahan dengan kontak makanan
>> Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
>> Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil- kadar air input yang sama dan berulang dari material
T: Kami akan menggunakan bahan baru tetapi kami tidak memiliki pengalaman untuk mengeringkan bahan tersebut. Bisakah Anda membantu kami?
A: Pabrik kami memiliki pusat tes. Di pusat pengujian kami, kami dapat melakukan eksperimen kontinu atau terputus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan otomatisasi komprehensif dan teknologi pengukuran.
Kita dapat mendemonstrasikan --- Menyampaikan/Memuat, Mengeringkan & Kristalisasi, Pelepasan.
Pengeringan dan kristalisasi bahan untuk menentukan residual kelembaban, waktu tinggal, input energi dan sifat material.
Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
Sesuai dengan persyaratan materi dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana dengan Anda.
Insinyur berpengalaman akan melakukan tes. Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami. Dengan demikian Anda memiliki kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar -benar melihat produk kami beroperasi.
T: Berapa waktu pengiriman IRD Anda?
A: 40 hari kerja sejak kami mendapatkan setoran Anda di akun perusahaan kami.
T: Bagaimana dengan pemasangan IRD Anda?
Insinyur yang berpengalaman dapat membantu menginstal sistem IRD untuk Anda di pabrik Anda. Atau kami dapat menyediakan layanan panduan secara online. Seluruh mesin mengadopsi steker penerbangan, lebih mudah untuk koneksi.
T: Apa yang bisa diterapkan IRD?
A: Ini bisa menjadi pre-dryer untuk
- Pet/PLA/TPE Sheet Extrusion Machine Line
- Pet Bale Strap Making Machine Line
- Kristalisasi dan pengeringan Pet MasterBatch
- Garis ekstrusi lembaran petg
- Mesin monofilamen hewan peliharaan, garis ekstrusi monofilamen hewan peliharaan, monofilamen hewan peliharaan untuk sapu
- Mesin Pembuat Film PLA /Pet
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Botol, butiran, serpihan), Pet MasterBatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, Pbat, PPS dll.
- Proses termal untukPenghapusan komponen oligomeren dan volatile istirahat.