Sheet PET adalah bahan plastik yang memiliki banyak aplikasi dalam sektor kemasan, makanan, medis, dan industri. Lembar PET memiliki sifat yang sangat baik seperti transparansi, kekuatan, kekakuan, penghalang, dan daur ulang. Namun, lembaran PET juga membutuhkan tingkat pengeringan dan kristalisasi yang tinggi sebelum ekstrusi, untuk memastikan kualitas dan kinerjanya. Sistem pengeringan dan kristalisasi konvensional sering kali memakan waktu, intensif energi, dan rentan terhadap masalah terkait kelembaban.
Untuk mengatasi tantangan ini,Mesin Lianda, sebuah perusahaan yang berspesialisasi dalam peralatan daur ulang dan pemrosesan plastik, telah mengembangkan solusi baru untuk pengeringan dan kristalisasi serpihan PET Regrind dan resin perawan, yang disebut Pengering IRD. Pengering IRD adalah mesin yang menggunakan radiasi inframerah dan sistem pengeringan rotasi untuk mencapai pengeringan yang cepat, efisien, dan seragam dan kristalisasi bahan PET dalam satu langkah. Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem konvensional, seperti:
• Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
• Start-up instan dan lebih cepat dimatikan
• Konsumsi energi rendah dan kualitas produk yang tinggi
• Aplikasi yang luas dan operasi yang mudah
• Kontrol PLC dan antarmuka layar sentuh
Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan sifat produk rinci dan kinerjaPengering IRD untuk jalur produksi lembar hewan peliharaan, dan bagaimana hal itu dapat meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas pembuatan lembar hewan peliharaan.
Bagaimana Pengering IRD Bekerja
Pengering IRD adalah mesin yang terdiri dari drum rotary, modul radiator, perangkat makan, perangkat pelepasan, dan sistem kontrol. Pengering IRD berfungsi sebagai berikut:
• Bahan PET, baik serpihan gegar atau resin perawan, dimasukkan ke dalam drum rotary oleh perangkat pemberian makan, yang dapat berupa unit dosis volumetrik atau perangkat makan film, tergantung pada jenis bahan.
• Drum putar dilengkapi dengan gulungan spiral dan elemen pencampuran, yang memastikan pencampuran dan pergerakan material yang baik di dalam drum. Drum putar dapat menyesuaikan kecepatan dan arahnya sesuai dengan kondisi proses dan sifat material.
• Modul radiator terletak di atas drum putar, dan memancarkan radiasi inframerah gelombang pendek, yang menembus ke inti material dan memanaskannya dengan cepat. Modul radiator didinginkan oleh aliran udara kontinu, dan dilindungi oleh perisai udara, yang mencegah partikel debu masuk dan kelembaban melarikan diri.
• Radiasi inframerah menyebabkan bahan mengalami pengeringan dan kristalisasi secara bersamaan, karena aliran panas mendorong kelembaban dari dalam ke bagian luar material, dan struktur molekul material berubah dari amorf ke kristal. Kelembaban kemudian dilepas dengan sirkulasi udara di dalam mesin.
• Proses pengeringan dan kristalisasi memakan waktu sekitar 15 hingga 20 menit, tergantung pada bahan dan tingkat kelembaban akhir yang diinginkan. Pengering IRD dapat mencapai tingkat kelembaban akhir kurang dari 50 ppm, yang cocok untuk ekstrusi lembar PET.
• Setelah proses pengeringan dan kristalisasi selesai, drum putar secara otomatis mengeluarkan bahan dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya. Perangkat pelepasan dapat berupa konveyor sekrup atau sistem vakum, tergantung pada bahan dan peralatan hilir.
• Pengering IRD dikendalikan oleh sistem PLC yang canggih, yang memantau dan mengatur parameter proses, seperti suhu material dan knalpot, level pengisian, waktu retensi, daya radiator, dan kecepatan drum. Sistem PLC juga memiliki antarmuka layar sentuh, yang memungkinkan operator untuk mengatur dan menyimpan parameter proses dan profil suhu untuk bahan yang berbeda sebagai resep, dan untuk mengakses layanan online melalui modem.
Pengering IRD adalah mesin sederhana dan efektif yang dapat mengeringkan dan mengkristal bahan PET dalam satu langkah, menggunakan radiasi inframerah dan sistem pengeringan rotasi.
Keuntungan dari pengering IRD
Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem pengeringan dan kristalisasi konvensional, seperti:
• Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda: sistem pengeringan rotasi memastikan gerakan konstan dan pencampuran bahan, terlepas dari ukuran, bentuk, atau kepadatannya. Ini mencegah bahan dari pemisahan atau penggumpalan selama proses pengeringan dan kristalisasi, dan memastikan kualitas produk yang seragam dan konsisten.
• Start-up instan dan lebih cepat dimatikan: Pengering IRD tidak memerlukan pemanasan atau pendinginan, karena radiasi inframerah dapat memanas dan mendinginkan material secara instan. Ini mengurangi waktu start-up dan tutup, dan meningkatkan fleksibilitas dan produktivitas lini produksi.
• Konsumsi energi rendah dan kualitas produk yang tinggi: Pengering IRD menggunakan radiasi inframerah, yang merupakan cara langsung dan efisien untuk memanaskan bahan, tanpa membuang energi untuk memanaskan udara atau mesin. Pengering IRD juga menggunakan waktu pengeringan dan kristalisasi pendek, yang mengurangi konsumsi energi dan degradasi termal material. Pengering IRD dapat mencapai biaya energi rendah 0,08 kWh/kg, tanpa mengorbankan kualitas produk.
• Aplikasi yang luas dan operasi yang mudah: Pengering IRD dapat menangani berbagai jenis bahan hewan peliharaan, seperti serpihan regrind, resin perawan, gulungan film, atau bahan campuran. Pengering IRD juga dapat digunakan untuk bahan plastik lainnya, seperti PE, PP, PVC, ABS, PC, dan PLA, serta bahan curah yang mengalir bebas lainnya, seperti perekat, bubuk, dan butiran. Pengering IRD mudah dioperasikan dan dipelihara, karena memiliki struktur sederhana, jejak kecil, dan antarmuka yang ramah pengguna.
• Kontrol PLC dan Antarmuka Layar Sentuh: Pengering IRD dikendalikan oleh sistem PLC, yang menyediakan visibilitas dan kontrol proses total. Sistem PLC dapat memantau dan menyesuaikan parameter proses, menyimpan dan mengingat resep, dan menyediakan layanan online melalui MODEM. Sistem PLC juga memiliki antarmuka layar sentuh, yang memungkinkan operator untuk mengatur dan mengubah parameter proses dan profil suhu, dan untuk mengakses data dan status mesin.
Pengering IRD adalah mesin yang dapat meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas jalur produksi lembar PET, dengan memberikan pengeringan yang cepat, efisien, dan seragam serta kristalisasi bahan PET dalam satu langkah.
Kesimpulan
Pengering IRD untuk jalur produksi lembar PET adalah mesin yang menggunakan radiasi inframerah dan sistem pengeringan rotasi untuk mencapai pengeringan dan kristalisasi serpihan PET dan resin perawan dalam satu langkah. Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem konvensional, seperti tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda, start-up instan dan mematikan lebih cepat, konsumsi energi rendah dan kualitas produk yang tinggi, aplikasi yang luas dan operasi yang mudah, dan kontrol PLC dan layar sentuh antarmuka. Pengering IRD adalah solusi baru untuk pembuatan lembar PET, yang dikembangkan oleh Lianda, sebuah perusahaan yang berspesialisasi dalam peralatan daur ulang dan pemrosesan plastik. Pengering IRD adalah produk yang berharga dan serbaguna dalam industri plastik.
Untuk informasi atau pertanyaan lebih lanjut, silakanHubungi kami:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Whatsapp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Waktu posting: Dec-27-2023