Berita

Dalam beberapa tahun terakhir, ada sistem ekstruder multi-sekrup telah ditetapkan di pasar sebagai alternatif untuk ekstruder sekrup tunggal dengan sistem pra-pengeringan. (Di sini kami menyebut sistem ekstruding multi-sekrup termasuk ekstruder sekrup kembar, ekstruder roller planet dll.)

Tapi kami pikir perlu memiliki sistem pra-pengeringan bahkan Anda menggunakan ekstruder multi-sekrup. Karena:

1) Ekstruder multi-sekrup apa yang mereka semua miliki adalah sistem degradasi vakum yang sangat kompleks yang dipasang pada ekstruder untuk mencegah efek hidrolisis terjadi karena tidak ada proses pra-pengeringan yang dipasang. Biasanya jenis ekstruder seperti itu menggunakan kondisi:

Kelembaban pakan maksimum yang diijinkan tidak boleh lebih tinggi dari 3000 ppm (0,3 %)

Faktanya, serpihan botol menunjukkan variasi kemurnian, ukuran partikel, distribusi ukuran partikel dan ketebalan - dan terutama dalam kelembaban. Serpihan pasca-konsumen memungkinkan penahan hingga sekitar 5.000 ppm kelembaban dalam produk dan menyimpan berkali-kali jumlah air ini di permukaannya. Di beberapa negara, kelembaban pakan dapat mencapai 14.000 ppm bahkan dikemas di tas besar.

Baik tingkat absolut kadar air dan variasinya, yang tidak dapat dihindari, adalah tantangan nyata bagi ekstruder multi-sekrup dan konsep degassing terkait. Ini sering mengakibatkan fluktuasi proses, yang dapat dilihat dari tekanan output yang sangat bervariasi dari ekstruder. Sangat mungkin bahwa sejumlah besar kelembaban masih tetap karena mencapai fase lelehannya di ekstruder karena tingkat kelembaban awal dalam resin, dan jumlah yang dilepas selama vakum karena vakum karena kelembaban awal dalam resin, dan jumlah yang dilepas selama vakumum

2) PET sangat higroskopis dan menyerap kelembaban dari atmosfer. Sejumlah kecil kelembaban akan menghidrolisis PET dalam fase leleh, mengurangi berat molekul. PET harus kering sesaat sebelum diproses, dan PET amorf membutuhkan kristal sebelum pengeringan sehingga partikel tidak menempel bersama saat mereka pergi melalui transisi kaca.

Hidrolisis dapat terjadi karena kelembaban dan ini sering dapat dilihat sebagai pengurangan IV (viskositas intrinsik) dari produk. Pet adalah "semi-kristal". Ketika IV berkurang, botol lebih rapuh dan cenderung gagal di "gerbang" (titik injeksi) selama peniup dan mengisi.

Dalam keadaan "kristalnya" ia memiliki bagian kristal dan amorf dalam struktur molekulnya. Bagian kristal berkembang di mana molekul dapat menyelaraskan diri dalam struktur linier yang sangat kompak. Di daerah non-kristal molekul berada dalam pengaturan yang lebih acak. Dengan memastikan bahwa kristalinitas Anda tinggi, sebelum diproses, hasilnya akan menjadi produk yang lebih seragam dan berkualitas lebih tinggi.

Sistem drum rotary inframerah IRD yang dibuat telah melakukan sub-fungsi ini dengan cara yang jauh lebih hemat energi. Radiasi inframerah gelombang pendek yang dirancang khusus merangsang fluktuasi panas molekul pada bahan kering secara langsung tanpa mengambil langkah perantara yang agak tidak efisien menggunakan udara yang dipanaskan. Cara pemanasan seperti itu dalam waktu pemanasan dan pengeringan dikurangi hingga kisaran hanya 8,5 hingga 20 menit tergantung pada aplikasi spesifik, sementara beberapa jam harus dihitung untuk sistem udara panas atau udara kering konvensional.

Pengeringan inframerah secara signifikan dapat meningkatkan kinerja ekstruder sekrup kembar karena mengurangi degradasi nilai IV dan secara signifikan meningkatkan stabilitas seluruh proses.