Jalur granulasi flake botol hewan peliharaan
Pet Bottle Recycling Peletizer Pet Granulation Machine Proses Aliran
Pengumpan vakum → Pengering kristal inframerah → vakum dis-charger → sekrup tunggal ekstruder → penukar layar hidrolik → pendingin air kepala die kepala → palung air → pelet pembilur air → mesin embun → mesin saring getaran → pengemasan produk jadi.
Spesifikasi Teknis
|
Nama mesin |
Pet Single Screw Extrusion Pelletizing Line |
|
Bahan mentah |
serpihan rpet |
|
Produk akhir |
pelet rpet |
|
Komponen Jalur Produksi | Sistem pengering kristal inframerah: Pengumpan Vakum/ Pembuangan Pengering Kristal/ Vakum Infrare
Garis granulasi ekstrusi sekrup tunggal: Sekrup tunggal Extruder Utama/Piston Double Pistons Double Changer/Die Head/Flushing Water Palung/Flushing Pellitizer/Mesin Dewatering Vertikal/Mesin Saringan Bergetar/Penyimpanan
|
|
Diameter sekrup |
90mm-150mm |
|
L/d |
1: 24/1: 30 |
|
Rentang output |
150-1000kg/jam |
|
Bahan sekrup |
38crmoala dengan pengobatan nitrding |
|
Tipe peletisasi |
Water Flushing & Pelletizing |
|
Pengubah layar |
Pengubah layar piston ganda hidrolik |
Detail Mesin
Infrared Crystal Dryer （Desain Paten Lianda)
①Men meningkatkan sifat manufaktur dan fisik dari hewan peliharaan yang didaur ulang dan bermutu melalui teknologi yang ditenagai oleh gelombang inframerah memiliki bagian penting untuk dimainkan dalam properti viskositas intrinsik (IV)
②Pristalisasi & pengeringan serpihan sebelum ekstrusi membantu meminimalkan hilangnya IV dari PET, faktor penting untuk penggunaan kembali resin
Reprocessing serpihan dalam ekstruder mengurangi IV karena hidrolisis di hadapan air, dan itulah sebabnya pra-pengeringan ke tingkat pengeringan yang homogen dengan sistem IRD kami dapat membatasi pengurangan ini.
Selain itu, strip pencairan PET tidak menguning karena waktu pengeringan berkurang (waktu pengeringan hanya membutuhkan 15-20 menit, kelembaban akhir dapat ≤ 30 ppm, konsumsi energi kurang dari 60-80W/kg/jam)
④Sphearing in the Extruder juga berkurang karena material yang sudah dipanaskan memasuki ekstruder pada suhu konstan ”
⑤Menakan output ekstruder hewan peliharaan
Peningkatan kepadatan curah sebesar 10 hingga 20 % dapat dicapai di IRD, meningkatkan kinerja umpan pada inlet ekstruder secara substansial - sementara kecepatan ekstruder tetap tidak berubah, ada kinerja pengisian yang lebih baik pada sekrup.
Garis peletisasi ekstrusi sekrup tunggal (tanpa ventilasi vakum)
Memanfaatkan kekuatan ekstruder sekrup tunggal dan mengupasnya dengan sekrup yang dirancang secara unik untuk serpihan botol Rpet, kami dapat meningkatkan kapasitas sebesar 20% dengan daya yang lebih sedikit yang dikonsumsi dibandingkan dengan ekstruder sekrup ganda paralel.
Viskositas pelet RPET yang diproduksi oleh sistem kami: hanya ada ≤0.02-0.03dl/g viskositas drop --- tanpa menambahkan penambah viskositas. (Menurut pengujian in-house kami)
Warna pelet RPET: Transparan --- tanpa menambahkan penambah transparansi apa pun
Tanpa sistem ventilasi vakum --- menghemat biaya energi, kerja bebas masalah dan stabil
Foto mesin
