• HDBG

Produk

Pet Flake/Scrap Dehumidifier Crystalizer

Deskripsi Singkat:

Memproses ulang serpihan dalam ekstruder mengurangi IV karena hidrolisis i keberadaan air, dan itulah sebabnya pra-pengeringan ke tingkat pengeringan yang homogen dengan sistem IRD kami dapat membatasi pengurangan ini. Selain itu, resin tidak kuning karena waktu pengeringan berkurang (Waktu pengeringan hanya membutuhkan 15-20 menit, kelembaban akhir bisa 50ppm, konsumsi energi kurang dari 60W/kg/jam), dan geser dalam ekstruder juga berkurang karena bahan yang sudah dipanaskan memasuki ekstruder pada suhu konstan ”


  • Kepadatan massal serpihan setelah IRD: akan meningkat 15-20%
  • Kelembaban terakhir: ≤30ppm
  • Viskositas: Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

Detail Produk

Tag produk

Sampel aplikasi

Bahan mentah Pet Daur Ulang Serpihan/ Pet Pet Scrap/ Pet Preform Scrap  

Image1

Menggunakan mesin LDHW-600*1000 Image2
Set suhu pengeringan & mengkristal 180-200 ℃ dapat disesuaikan dengan properti bahan baku
Set waktu dikristalisasi 20 menit
Materi terakhir Memo hewan peliharaan mengkristal dan kering danKelembaban akhir bisa sekitar 30ppm Image3

Bagaimana bekerja

Image4_01

Memberi makan/memuat

Image4_02

Pemrosesan kering & kristalisasi

Image4_01

Pemakaian

>> Pada langkah pertama, satu -satunya target adalah memanaskan material ke suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan rotasi drum yang relatif lambat, daya lampu inframerah dari pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, maka pelet PET akan memiliki pemanasan cepat sampai suhu naik ke suhu yang telah ditetapkan.

>> langkah pengeringan & mengkristal
Setelah bahan mencapai suhu, kecepatan drum akan ditingkatkan ke kecepatan rotasi yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan bahan. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kecepatan putar drum akan melambat lagi. Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada sifat material)

>> Setelah menyelesaikan pemrosesan pengeringan, drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter yang relevan untuk landai suhu yang berbeda sepenuhnya terintegrasi dalam kontrol layar sentuh canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk bahan tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.

Keuntungan kami

Biasanya serpihan botol PET atau memo lembar dengan tingkat kelembaban awal hingga 10000-13000ppm. Serpihan botol PET atau memo lembar (perawan atau campuran) akan direkristalisasi dalam pengering kristal inframerah dalam 20 menit, suhu pengeringan akan menjadi 150-180 ℃ dan dikeringkan hingga 50-70ppm, kemudian diumpankan ke sistem pengekspresikan sekrup tunggal untuk pemrosesan lebih lanjut

● Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
● Mencegah peningkatan kadar AA untuk bahan dengan kontak makanan
● Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
● Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil- kadar air input yang sama dan berulang dari material

● Hingga 60% lebih sedikit konsumsi energi daripada sistem pengeringan konvensional

● Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda

● Suhu independen dan waktu pengeringan

● Bahan Bersih dan Ubah Mudah

● start-up instan dan lebih cepat dimatikan

● Kristalisasi seragam

● Tidak ada pelet yang menggumpal & tongkat

● Perawatan material dengan cermat

Tabel perbandingan

Barang

Pengering IRD

Pengering konvensional

Transfer media

Tidak ada

Udara panas

Perpindahan panas

Partikel di dalam & luar bersama -sama. Dari luar ke dalam partikel secara bertahap.

Energi

Hemat setidaknya 20 ~ 50% energi dibandingkan dengan pengering tradisional. Mengkonsumsi banyak energi.

Waktu proses

1. Kristalisasi & Pengeringan: Mereka diproses secara bersamaan dalam waktu sekitar 8 ~ 15 menit.
2. pengeringan dan kristalisasi sekaligus
1. Kristalisasi: Sekitar 30 ~ 60 menit.
2. Pengeringan: Sekitar 4 ~ 6 jam.

Moisturecontent

1. Di bawah 50-70 ppm setelah IRD diproses. 1. Habiskan 30 ~ 60 menit untuk mengganti hewan peliharaan amorf untuk mengkristal hewan peliharaan terlebih dahulu.
2. Di bawah 200ppm setelah sekitar 4 jam dehumidifier diproses.
3. Di bawah 50 ppm setelah sekitar 6 jam dehumidifier diproses.

Waktu tunggu

20 menit Lebih dari 6 jam.

Perubahan materi

1. Mudah & lebih cepat.
2. Hanya ada 1 ~ 1,5 kali kapasitas konsumsi setiap jam di hopper buffer.
1. Sulit & Perlahan.
2. Ada 5 ~ 7 kali kapasitas konsumsi material per jam di Crystallizer & Hopper.

Operasi

 

Sederhana --- oleh Kontrol Siemens PLC

 

Sulit seperti itu harus meletakkan sedikit hewan peliharaan yang dikristalisasi ke dalam kristalisasi saat memulai operasi.

Pemeliharaan

1. Sederhana.
2. Biaya perawatan yang lebih rendah.
1. Sulit.
2. Biaya perawatan yang lebih tinggi.

Foto mesin

Image5

Pengujian gratis material

Insinyur berpengalaman akan melakukan tes. Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami. Dengan demikian Anda memiliki kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar -benar melihat produk kami beroperasi.

Image6

Instalasi Mesin

>> memasok insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material

>> mengadopsi steker penerbangan, tidak perlu menghubungkan kabel listrik sementara pelanggan mendapatkan mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah instalasi

>> Menyediakan video operasi untuk pemasangan dan panduan berjalan

>> Dukungan On Line Service

Image8

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Obrolan online whatsapp!