Garis granulasi botol plastik
Aplikasi untuk memo yang sudah dirusak, keras/kaku seperti botol, botol susu, pipa, wadah dan benjolan dalam bentuk butiran. Bahan yang berlaku terutama adalah HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS, dan lainnya.
>> Langkah tunggal atau langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Cincin Air Die Cutting Face atau Strand Die Pelletizing Tipe Tersedia Tergantung pada Preferensi
>> Serpihan botol HDPE atau serpihan gantung keras dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin utama untuk granulasi.
>> Garis granulasi flake botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol sepenuhnya otomatis dan sistem operasi PLC, yang lebih mudah dioperasikan dan stabil.
>> Konsumsi energi rendah, efek hemat energi yang signifikan, output tinggi, dan mekatronik.
Spesifikasi mesin
| Nama mesin
| Botol plastik/garis plastik berlubang kecil/garis granulasi barel biru |
| Produk akhir | Pelet plastik/granul |
| Komponen Jalur Produksi | Pengumpan Hopper, Extruder, Changer Layar Hidrolik, Cetakan Pelleting, Unit Pendingin Air, Unit Pengeringan, Tangki Silo |
| Materi aplikasi | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diameter sekrup | 65-180mm |
| Sekrup l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Rentang output | 100-1200kg/jam |
| Bahan sekrup | 38crmoala |
| Jenis pemotongan | Cincin air die cutting wajah atau untai mati |
| Pengubah layar | Posisi kerja ganda Changer layar hidrolik tidak berhenti atau disesuaikan |
| Jenis pendinginan | Berpendingin air |
Detail mesin ditampilkan
Extruder
>> Sekrup 38crmoa1 yang dirawat dengan nitriding, barel (38crmoala, perawatan nitriding, pendingin kipas barel, dikendalikan oleh tabel kontrol suhu)
>> Ada port pembuangan dan pompa vakum pada laras untuk menguras dan buang untuk memastikan kualitas partikel
>> Degassing tunggal atau ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Adopsi kotak gear wajah keras tipe pendingin oli (torsi tinggi, noise rendah, sistem sirkulasi pendingin eksternal) yang merupakan setengah dari berat gearbox gigi lunak, tahan keausan, 3-4 kali lebih lama dalam masa pakai dan 8-10 kali lebih tinggi dalam kapasitas bantalan bantalan bantalan bantalan yang lebih tinggi dalam bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan lebih tinggi dalam bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan yang bantalan lebih tinggi dalam bantalan bantalan bantalan bantalan bantalan yang lebih tinggi lebih tinggi dalam bantalan bantalan yang bantalan lebih tinggi lebih tinggi lebih tinggi dalam bantalan bantalan lebih tinggi dalam bantalan lebih tinggi dalam bantalan bantalan lebih tinggi
Extruder Langkah Kedua
>> Langkah tunggal atau langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Peletis cincin-air, kecepatan pelleting dikendalikan oleh inverter, termasuk cutting hot cutting, kerucut diverter, penutup cincin air, pemegang pisau, cakram pisau, batang pisau dll
>> Pengubah Layar Hidrolik Non-Stop, ada sensor tekanan pada head die untuk perubahan layar yang cepat, tidak perlu berhenti untuk perubahan layar, dan perubahan layar cepat
Unit Mesin Dewatering Vertikal
>> Pelet akan dipotong langsung di kepala cincin-air, dan pelet akan diumpankan ke mesin pengeringan vertikal setelah air didinginkan, masalah kerusakan untaian tidak akan terjadi;
Keuntungan kami
Kemampuan:
Lianda Pelletizing System dengan kualitas superior yang memiliki produktivitas tinggi untuk plastik PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP bisa mendapatkan pelet output properti tinggi.
Stabilitas:
Sistem peletisasi tersedia untuk operasi tanpa henti 24 jam bekerja.
Efisiensi:
Sistem peletisasi memiliki nilai konsumsi yang sangat rendah untuk listrik, air, dan tenaga kerja.
Kontrol:
Kontrol otomatis cerdas sistem pelletisasi mengurangi operasi tenaga kerja, membuat seluruh sistem lebih mudah dan lebih dapat diandalkan untuk dikendalikan.
Melayani:
Layanan yang cepat dan hati-hati secara konsisten dalam proses pra-penjualan dan purna jual. Instalasi, commissioning, dan pelatihan di luar negeri tersedia.
