Garis Granulasi Botol Plastik
Aplikasi untuk sisa penggilingan ulang yang keras/kaku yang telah dihancurkan sebelumnya seperti botol, botol susu, pipa, wadah dan gumpalan dalam bentuk butiran. Bahan yang digunakan terutama HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS dan lain-lain.
>> Langkah tunggal atau Langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Jenis pemotongan muka cetakan cincin air atau jenis pelet cetakan untai tersedia tergantung pada preferensi
>> Serpihan botol HDPE atau serpihan regrind keras dapat langsung dimasukkan ke mesin utama untuk granulasi.
>> Garis granulasi serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis dan sistem operasi PLC, yang lebih mudah dioperasikan dan kinerja stabil.
>> Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang signifikan, output tinggi, dan mekatronik.
Spesifikasi Mesin
| Nama Mesin
| Botol Plastik/Plastik berongga kecil/Garis granulasi tong biru |
| Produk Akhir | Pelet Plastik/granul |
| Komponen lini produksi | Pengumpan hopper, Extruder, Pengubah layar hidrolik, Cetakan pelet, Unit pendingin air, unit pengeringan, tangki silo |
| Materi Aplikasi | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diameter sekrup | 65-180mm |
| Sekrup L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Rentang keluaran | 100-1200kg/jam |
| Bahan sekrup | 38CrMoAlA |
| Jenis pemotongan | Cincin air mati dengan potongan muka atau mati untai |
| Pengubah layar | Pengubah layar hidrolik posisi kerja ganda tanpa henti atau disesuaikan |
| Jenis pendingin | Berpendingin air |
Detail Mesin Ditampilkan
ekstruder
>> Sekrup 38CrMoA1 diolah dengan nitridasi, barel (38CrMoAlA, perlakuan nitridasi, pendinginan kipas barel, dikontrol oleh tabel kontrol suhu)
>>Ada lubang pembuangan dan pompa vakum pada laras untuk mengalirkan dan membuang guna memastikan kualitas partikel
>> Degassing tunggal atau ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Mengadopsi tipe pendingin oli kotak roda gigi muka keras (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem sirkulasi pendingin eksternal) yang setengah berat gearbox gigi lunak, tahan aus, masa pakai 3-4 kali lebih lama dan 8-10 kali lebih tinggi dalam daya dukungnya
Ekstruder langkah kedua
>> Langkah tunggal atau Langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pembuat pelet cincin air, kecepatan pelet dikendalikan oleh inverter, termasuk cetakan pemotongan panas, kerucut pengalih, penutup cincin air, tempat pisau, cakram pisau, batang pisau, dll.
>> Pengubah layar hidraulik tanpa henti, terdapat sensor tekanan di kepala cetakan untuk meminta penggantian layar, tidak perlu berhenti untuk mengganti layar, dan mengganti layar dengan cepat
Unit Mesin dewatering vertikal
>> Pelet akan dipotong langsung pada kepala cetakan cincin air, dan pelet akan diumpankan ke mesin dewatering Vertikal setelah air didinginkan, masalah putusnya untaian tidak akan terjadi;
Keunggulan Kami
Kemampuan:
Sistem pelet LIANDA dengan kualitas unggul yang memiliki produktivitas tinggi untuk plastik PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP dapat menghasilkan pelet dengan properti keluaran yang tinggi.
Stabilitas:
Sistem pelet tersedia selama 24 jam kerja tanpa henti.
Efisiensi:
Sistem pelet memiliki nilai konsumsi listrik, air dan tenaga kerja yang sangat rendah.
Kontrol:
Kontrol otomatis yang cerdas pada sistem pelet mengurangi operasi tenaga kerja, menjadikan keseluruhan sistem lebih mudah dan lebih andal untuk dikendalikan.
Melayani:
Pelayanan yang cepat dan hati-hati secara konsisten dalam proses pra-penjualan dan purna jual. Instalasi, commissioning, dan pelatihan di luar negeri tersedia.
