Pengering Tpee & VOC Cleaner
Sampel aplikasi
| Bahan mentah | Pelet TPE oleh SK Chemical |   |
| Menggunakan mesin | LDHW-1200*1000 |  |
| Kelembaban awal | 1370ppm Diuji oleh instrumen uji kelembaban Sartorius Jerman |  |
| Set suhu pengeringan | 120 ℃ (Bahan suhu aktual selama pemrosesan pengeringan) | |
| Set waktu pengeringan | 20 menit | |
| Kelembaban akhir | 30ppm Diuji oleh instrumen uji kelembaban Sartorius Jerman |  |
| Produk akhir | TPE kering tanpa gumpalan, tidak ada pelet yang menempel |  |
Bagaimana bekerja
>> Pada langkah pertama, satu -satunya target adalah memanaskan material ke suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan rotasi drum yang relatif lambat, daya lampu inframerah dari pengering akan berada pada tingkat yang lebih tinggi, maka pelet PETG akan memiliki pemanasan cepat sampai suhu naik ke suhu yang telah ditetapkan.
>> langkah pengeringan
Setelah bahan mencapai suhu, kecepatan drum akan ditingkatkan ke kecepatan rotasi yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan bahan. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kecepatan putar drum akan melambat lagi. Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada sifat material)
>> Setelah menyelesaikan pemrosesan pengeringan, drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material ke sistem devolatilisasi vakum untuk menghilangkan VOC
>> Sistem Devolatilisasi untuk Menghapus VOC
Sistem devolatilisasi inframerah terutama secara terus menerus memanaskan material melalui radiasi inframerah dengan panjang gelombang tertentu, sedangkan bahan dipanaskan hingga suhu yang telah ditentukan, bahan kering akan diberi makan ke sistem devolatilisasi vakum untuk devolatilisasi pengabangan berulang, akhirnya volatil yang dilepaskan oleh oleh oleh volatil yang dilepaskan oleh oleh oleh pengabangan berulang, akhirnya volatil yang dilepaskan oleh oleh volatil yang dilepaskan oleh oleh pengabangan berulang, akhirnya volatil yang dilepaskan oleh oleh pengabangan vakuumisasi berulang, yang dikeluarkan oleh volatil yang dilepaskan oleh pengabangan berulang, yang berulang kali volatil yang dilepaskan Bahan yang dipanaskan dikeluarkan oleh sistem vakum. Dan konten materi yang mudah menguap bisa <10ppm
Keuntungan kami
| 1 | Konsumsi energi rendah | Konsumsi energi yang secara signifikan lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk |
| 2 | Menit, bukan jam | Produk tetap hanya beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk langkah -langkah produksi lebih lanjut.
|
| 3 | Segera | Jalankan produksi dapat segera dimulai setelah startup. Fase pemanasan mesin tidak diperlukan.
|
| 4 | Dengan lembut | Bahan dipanaskan dengan lembut dari dalam ke luar dan tidak dimuat dari luar selama berjam -jam dengan panas, dan dengan demikian mungkin rusak.
|
| 5 | Dalam satu langkah | Kristalisasi dan pengeringan dalam satu langkah |
| 6 | Peningkatan throughput | Peningkatan throughput tanaman dengan cara mengurangi beban pada ekstruder |
| 7 | Tidak ada gumpalan, tidak ada yang menempel | Rotasi drum memastikan pergerakan material yang konstan. Gulungan spiral dan elemen pencampuran yang dirancang untuk produk Anda memastikan campuran material yang optimal dan menghindari penggumpalan. Produknya dipanaskan secara merata |
| 8 | Kontrol Siemens PLC | Kontrol.Data proses, seperti suhu material dan knalpot udara atau level pengisian terus dipantau melalui sensor dan pirometer. Penyimpangan memicu penyesuaian otomatis. Reproduktifitas.Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem pengendali untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi. Pemeliharaan jarak jauh.Layanan online melalui modem. |
Foto mesin
Aplikasi Mesin
| Pengeringan | Pengeringan granulat plastik (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU dll) serta bahan curah yang mengalir bebas lainnya |
| Kristalisasi | PET (Botol FlakesM Granulates, Sheet Scrap), Pet MasterBatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS dll |
| Beragam | Termal diproses untuk menghilangkan komponen oligomeren dan volatile |
Pengujian gratis material
Pabrik kami memiliki pusat tes build. Di pusat pengujian kami, kami dapat melakukan eksperimen kontinu atau terputus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan otomatisasi komprehensif dan teknologi pengukuran.
• Kita dapat menunjukkan --- Menyampaikan/Memuat, Mengeringkan & Kristalisasi, Pelepasan.
• Pengeringan dan kristalisasi bahan untuk menentukan kelembaban residual, waktu tinggal, input energi dan sifat material.
• Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
• Sesuai dengan persyaratan materi dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana dengan Anda.
Insinyur berpengalaman akan melakukan tes. Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami. Dengan demikian Anda memiliki kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar -benar melihat produk kami beroperasi.
Instalasi Mesin
>> memasok insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material
>> mengadopsi steker penerbangan, tidak perlu menghubungkan kabel listrik sementara pelanggan mendapatkan mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah instalasi
>> Menyediakan video operasi untuk pemasangan dan panduan berjalan
>> Dukungan On Line Service
