IRD þurrkari fyrir framleiðslulínu fyrir PET lak
Innrautt kristalþurrkur til að búa til PET lak
Lausnir fyrir PET lakgerð --- Hráefni: PET endurmalað flögur + Virgin plastefni
Þurrkun er eina mikilvægasta breytan í vinnslunni.
LIANDA hefur unnið náið með trjákvoðabirgjum og vinnsluaðilum að því að þróa búnað og verklagsreglur sem geta útrýmt rakatengdum gæðavandamálum á sama tíma og orkusparnað.
>> Samþykkja snúningsþurrkunarkerfi til að tryggja einsleita þurrkun
>>Góð blöndun án stinga eða klessunar við þurrkvinnslu
>> Engin aðgreining afurða með mismunandi magnþéttleika
Orkunotkun
Í dag eru notendur LIANDA IRD að gefa upp orkukostnað sem 0,08kwh/kg, án þess að fórna gæðum vörunnar.
>> Heildarsýnileiki ferlis sem IRD kerfi PLC stýrir gera mögulegt
>>Til að ná 50 ppm dugar aðeins IRD eftir 20 mín. Þurrkun og kristöllun í einu skrefi
>>Víða umsókn
Hvernig á að vinna
>> Í fyrsta skrefi er eina markmiðið að hita efnið upp í fyrirfram stillt hitastig.
Notaðu tiltölulega hægan snúningshraða trommunnar, kraftur innrauða lampanna í þurrkaranum verður á hærra stigi, þá mun plastplastefnið hitna hratt þar til hitastigið hækkar í forstillt hitastig.
>> Þurrkunar- og kristöllunarskref
Þegar efnið hefur náð hitastigi verður hraði trommunnar aukinn í mun meiri snúningshraða til að forðast að efnið klessist. Á sama tíma verður kraftur innrauða lampanna aukinn aftur til að klára þurrkun og kristöllun. Þá minnkar snúningshraði trommunnar aftur. Venjulega er þurrkunar- og kristöllunarferlinu lokið eftir 15-20 mín. (Nákvæmur tími fer eftir eiginleikum efnisins)
>> Eftir að þurrkunar- og kristöllunarvinnslan er lokið mun IR-tromman sjálfkrafa losa efnið og fylla tromluna aftur fyrir næstu lotu.
Sjálfvirka áfyllingin sem og allar viðeigandi færibreytur fyrir mismunandi hitastigsrampa er að fullu samþætt í nýjustu snertiskjástýringunni. Þegar færibreytur og hitastigssnið hafa fundist fyrir tiltekið efni er hægt að vista þessar stillingar sem uppskriftir í stjórnkerfinu.
Kostur sem við gerum
※Takmarka vatnsrofsrýrnun seigjunnar.
※ Komið í veg fyrir hækkandi AA gildi fyrir efni sem komast í snertingu við matvæli
※ Auka getu framleiðslulínunnar upp í 50%
※ Umbætur og gera vörugæði stöðug - Jafnt og endurtekið rakainnihald efnisins
→ Draga úr framleiðslukostnaði PET laks: Allt að 60% minni orkunotkun en hefðbundið þurrkkerfi
→ Tafarlaus gangsetning og hraðari stöðvun --- Engin þörf á forhitun
→ Þurrkun og kristöllun verður unnin í einu skrefi
→Til að bæta togstyrk PET laksins, auka virðisaukann--- Endanleg raki getur verið ≤50ppm um 20 mínÞurrt og kristallaðtjón
→ Vélarlínan er búin Siemens PLC kerfi með einn lykilminnisaðgerð
→ Nær yfir svæði með litlum, einföldum uppbyggingu og auðvelt í notkun og viðhald
→ Sjálfstætt hitastig og þurrkunartími stilltur
→ Engin aðgreining afurða með mismunandi magnþéttleika
→ Auðvelt að þrífa og skipta um efni
Vél í gangi í verksmiðju viðskiptavina
Algengar spurningar
Sp.: Hver er endanlegur raki sem þú getur fengið? Ertu með einhverjar takmarkanir á upphaflegum raka hráefnisins?
A: Endanleg raka sem við getum fengið ≤30ppm (Tökum PET sem dæmi). Upphaflegur raki getur verið 6000-15000ppm.
Sp.: Við notum tvöfalda samhliða skrúfuútpressun með lofttæmandi afgasunarkerfi fyrir útpressun PET laks, þurfum við samt að nota forþurrkara?
A: Við mælum með að nota forþurrkara fyrir útpressun. Venjulega hefur slíkt kerfi strangar kröfur um upphaflega raka PET efnis. Eins og við vitum er PET eins konar efni sem getur tekið í sig raka frá andrúmslofti sem veldur því að útpressunarlínan virkar illa. Þannig að við mælum með að nota forþurrkara fyrir útpressunarkerfið þitt:
>> Takmarka vatnsrofsrýrnun seigjunnar
>>Komið í veg fyrir hækkandi AA gildi fyrir efni sem komast í snertingu við matvæli
>> Auka getu framleiðslulínunnar upp í 50%
>> Endurbætur og gera vörugæði stöðug - Jafnt og endurtekið rakainnihald efnisins
Sp.: Við ætlum að nota nýtt efni en við höfum enga reynslu af þurrkun slíks efnis. Getur þú hjálpað okkur?
A: Verksmiðjan okkar er með prófunarstöð. Í prófunarstöðinni okkar getum við framkvæmt samfelldar eða ósamfelldar tilraunir fyrir sýnishorn viðskiptavinarins. Búnaður okkar er búinn alhliða sjálfvirkni- og mælitækni.
Við getum sýnt fram á --- Flutningur / hleðsla, þurrkun og kristöllun, losun.
Þurrkun og kristöllun efnis til að ákvarða leifar af raka, dvalartíma, orkuinntak og efniseiginleika.
Við getum líka sýnt frammistöðu með því að gera undirverktaka fyrir smærri lotur.
Í samræmi við efnis- og framleiðsluþörf þína getum við kortlagt áætlun með þér.
Reyndur verkfræðingur mun gera prófið. Starfsmenn ykkar eru hjartanlega velkomnir að taka þátt í sameiginlegum gönguleiðum okkar. Þannig hefur þú bæði möguleika á að leggja þitt af mörkum á virkan hátt og tækifæri til að sjá vörur okkar í raun í notkun.
Sp.: Hver er afhendingartími IRD þíns?
A: 40 virkir dagar síðan við fáum innborgun þína á fyrirtækjareikninginn okkar.
Sp.: Hvað með uppsetningu á IRD þinni?
Reyndur verkfræðingur getur hjálpað til við að setja upp IRD kerfið fyrir þig í verksmiðjunni þinni. Eða við getum veitt leiðsöguþjónustu á netinu. Öll vélin samþykkir flugtengi, auðveldara að tengja.
Sp.: Hvað er IRD sem hægt er að sækja um?
A: Það getur verið forþurrkari fyrir
- PET / PLA / TPE Sheet extrusion vél lína
- PET Bale ól gerð vél lína
- PET masterbatch kristöllun og þurrkun
- PETG Sheet extrusion lína
- PET einþráðavél, PET einþráða útpressunarlína, PET einþráður fyrir kúst
- PLA /PET kvikmyndagerðarvél
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flöskuflögur, korn, flögur), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS o.fl.
- Hitaferli fyrirFjarlæging óligomerens og rokgjarnra hluta.
