PET (pólýetýlen terefthalat) er mikið notað hitauppstreymi fjölliða fyrir ýmis forrit, svo sem umbúðir, vefnaðarvöru og verkfræði. PET hefur framúrskarandi vélrænan, hitauppstreymi og sjón eiginleika og er hægt að endurvinna og endurnýta það fyrir nýjar vörur. Hins vegar er PET einnig hygroscopic efni, sem þýðir að það gleypir raka frá umhverfinu og það getur haft áhrif á gæði þess og afköst. Raki í PET getur valdið vatnsrofi, sem er efnafræðileg viðbrögð sem brýtur niður fjölliða keðjurnar og dregur úr eðlislægri seigju (IV) efnisins. IV er mælikvarði á mólmassa og fjölliðun PET og það er mikilvægur vísbending um styrk, stífni og vinnsluhæfni efnisins. Þess vegna er bráðnauðsynlegt að þorna og kristalla PET fyrir útdrátt, til að fjarlægja raka og koma í veg fyrir tap IV.
Innrautt kristal þurrkara gæludýrer skáldsaga og nýstárleg tækni sem notar innrautt (IR) ljós til að þorna og kristallast gæludýra flögur í einu skrefi, áður en þeir fæða þá til extruder til frekari vinnslu. IR ljós er mynd af rafsegulgeislun sem hefur bylgjulengd á milli 0,7 og 1000 míkron og hægt er að frásogast af PET og vatnsameindum, sem veldur því að þeir titra og mynda hita. IR ljós getur komist inn í gæludýra flögurnar og hitað þær að innan frá, sem leiðir til hraðari og skilvirkari þurrkunar og kristöllunar en hefðbundnar aðferðir, svo sem heitu loft eða tómarúmþurrkun.
Innrautt kristal þurrkara gæludýra kyrning hefur nokkra kosti umfram hefðbundnar þurrkun og kristöllunaraðferðir, svo sem:
• Minni þurrkun og kristöllunartími: IR ljósið getur þornað og kristallað gæludýraflögur á 20 mínútum, samanborið við nokkrar klukkustundir sem krafist er með hefðbundnum aðferðum.
• Minni orkunotkun: IR ljósið getur þornað og kristallað PET flögur með orkunotkun 0,08 kWh/kg, samanborið við 0,2 til 0,4 kWh/kg sem krafist er með hefðbundnum aðferðum.
• Minni rakainnihald: IR -ljósið getur þornað og kristallað gæludýraflögur í loka rakainnihald undir 50 ppm, samanborið við 100 til 200 ppm sem náðst var með hefðbundnum aðferðum.
• Minni tap IV: IR ljósið getur þornað og kristallað PET flögur með lágmarks IV -tapi 0,05, samanborið við 0,1 til 0,2 IV tap af völdum hefðbundinna aðferða.
• Aukinn magnþéttleiki: IR ljósið getur aukið magnþéttleika gæludýra flögur um 10 til 20%, samanborið við upphaflega þéttleika, sem bætir afköst fóðursins og framleiðsla extrudersins.
• Bætt gæði vöru: IR ljósið getur þornað og kristallað gæludýraflögur án þess að valda gulun, niðurbroti eða mengun, sem eykur útlit og eiginleika lokaafurðanna.
Með þessum kostum getur innrautt kristal þurrkara gæludýra kyrning bætt skilvirkni og gæði gæludýraútdráttar og getur uppfyllt kröfur um matvæli.
Skipta má ferlinu við innrauða kristalþurrkara gæludýra kornun í þrjú meginþrep: fóðrun, þurrkun og kristöllun og útdráttar.
Fóðrun
Fyrsta skrefið í innrauða kristalþurrkara gæludýra kornun er fóðrun. Í þessu skrefi er gæludýraflögunum, sem getur verið mey eða endurunnið, gefið í IR þurrkara með skrúfandi fóðrara eða hoppara. Gæludýraflökin geta verið með upphaflega rakainnihald allt að 10.000 til 13.000 ppm, allt eftir uppsprettu og geymsluaðstæðum. Fóðrunarhraði og nákvæmni eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á þurrkun og kristöllunarárangur og gæði vörunnar.
Þurrka og kristallast
Annað þrep innrauða kristalþurrkara gæludýra kyrninga er að þorna og kristallast. Í þessu skrefi eru gæludýra flögurnar útsettar fyrir IR ljósi inni í snúnings trommu, sem er með spíralrás og róðrarspaði að innan. IR ljósið er sent frá kyrrstæðum banka IR -sendinga, sem eru staðsettir í miðju trommunnar. IR ljósið er með bylgjulengd 1 til 2 míkron, sem er stillt á frásogsróf gæludýra og vatns, og getur komist upp í 5 mm í gæludýra flögurnar. IR ljósið hitar gæludýrið að innan frá og veldur því að vatnsameindirnar gufar upp og PET sameindirnar titra og endurraða í kristallaða uppbyggingu. Vatnsgufan er fjarlægð með straumi af umhverfislofti, sem rennur í gegnum trommuna og flytur raka í burtu. Spiralrásin og róðrarspaði flytja gæludýraflögurnar meðfram ás trommunnar og tryggja einsleitan og einsleita útsetningu fyrir IR ljósinu. Þurrkunin og kristöllunarferlið tekur um það bil 20 mínútur og leiðir til loka rakainnihalds minna en 50 ppm og lágmarks IV tap 0,05. Þurrkun og kristöllunarferli eykur einnig magnþéttleika gæludýra flögurnar um 10 til 20%og kemur í veg fyrir gulnun og niðurbrot efnisins.
Extruding
Þriðja og síðasta skrefið í innrauða kristalþurrkara gæludýragreiningunni er að ná. Í þessu skrefi eru þurrkaðir og kristölluðu gæludýra flögur gefnar til extrudersins, sem bráðnar, einsleitt og mótar efnið í viðeigandi vörur, svo sem kögglar, trefjar, kvikmyndir eða flöskur. Extruderinn getur verið eins skrúfu eða gerð tvískiptur, allt eftir vöru forskriftum og aukefnum sem notuð eru. Extruderinn er einnig hægt að útbúa með lofttæmis loftræstingu, sem getur fjarlægt hvaða leifar raka sem er eða flökt úr bræðslunni. Útdráttarferlið hefur áhrif á skrúfhraðann, skrúfustillingu, hitastig tunnu, rúmfræði og bræðsluheilbrigði. Það verður að fínstilla útdráttarferlið til að ná sléttri og stöðugu útdrætti, án galla, svo sem bræðslubrot, deyja bólgu eða víddar óstöðugleika. Einnig er hægt að fylgja útdráttarferlinu með eftirmeðferð, svo sem kælingu, klippingu eða söfnun, allt eftir vörutegundinni og búnaðinum niðurstreymi.
Niðurstaða
Innrautt kristalþurrkara gæludýragreining er skáldsaga og nýstárleg tækni sem notar IR ljós til að þorna og kristallast gæludýraflögur í einu skrefi, áður en þeir fæða þá til extruder til frekari vinnslu. Þessi tækni getur bætt skilvirkni og gæði gæludýraútdráttar með því að draga úr þurrkun og kristöllunartíma, orkunotkun, rakainnihaldi og IV tapinu og með því að auka magnþéttleika og gæði vöru. Þessi tækni getur einnig uppfyllt kröfur um matvæli, með því að varðveita IV og koma í veg fyrir gulnun og niðurbrot PET. Þessi tækni getur stuðlað að sjálfbærni og hringlaga hagkerfi gæludýra með því að gera endurvinnslu og endurnotkun PET fyrir nýjar vörur.
Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegastHafðu samband:
Netfang:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Post Time: Jan-25-2024