PET kornunarlína
Innrautt kristalþurrkur fyrir rPET Extrusion kornlínu
Innrauð forþurrkun á rPET flöskuflögum: auka afköst og bæta gæði á PET extruders
Þurrkun er eina mikilvægasta breytan í vinnslunni.
>> Að bæta framleiðslu og eðliseiginleika endurunnið, matvælahæft PET með tækni knúið innrauðu ljósi hefur mikilvægan þátt í eigin seigju (IV)
>> Forkristöllun og þurrkun á flögum fyrir útpressun hjálpar til við að lágmarka tap á IV frá PET, mikilvægur þáttur fyrir endurnotkun á plastefninu
>>Endurvinnsla á flögunum í pressuvélinni dregur úr IV vegna vatnsrofs í nærveru vatns og þess vegna getur forþurrkun að einsleitu þurrkstigi með IRD kerfinu okkar takmarkað þessa minnkun. Að auki,PET bræðsluræmurnar verða ekki gular vegna þess að þurrkunartíminn styttist(Þurrkunartími þarf aðeins 15-20 mínútur, endanlegur raki getur verið ≤ 30ppm, orkunotkun minni en 80W/KG/H)
>>Krun í pressuvélinni minnkar þar með líka vegna þess að forhitað efni fer inn í pressuvélina við stöðugt hitastig.
>> Að bæta afköst PET Extruder
Hægt er að auka magnþéttleikann um 10 til 20% í IRD, sem bætir fóðurafköst við inntak pressuvélarinnar verulega - á meðan hraða pressuvélarinnar helst óbreytt, er verulega bætt fyllingarárangur á skrúfunni.
Vinnureglu
Kostur sem við gerum
※Takmarka vatnsrofsrýrnun seigjunnar.
※ Komið í veg fyrir hækkandi AA gildi fyrir efni sem komast í snertingu við matvæli
※ Auka getu framleiðslulínunnar upp í 50%
※ Umbætur og gera vörugæði stöðug - Jafnt og endurtekið rakainnihald efnisins
→ Draga úr framleiðslukostnaði PET köggla: Allt að 60% minni orkunotkun en hefðbundið þurrkkerfi
→ Tafarlaus gangsetning og hraðari stöðvun --- Engin þörf á forhitun
→ Þurrkun og kristöllun verður unnin í einu skrefi
→ Vélarlínan er búin Siemens PLC kerfi með einn lykilminnisaðgerð
→ Nær yfir svæði með litlum, einföldum uppbyggingu og auðvelt í notkun og viðhald
→ Sjálfstætt hitastig og þurrkunartími stilltur
→ Engin aðgreining afurða með mismunandi magnþéttleika
→ Auðvelt að þrífa og skipta um efni
Vél í gangi í verksmiðju viðskiptavina
Algengar spurningar
Sp.: Hver er endanlegur raki sem þú getur fengið? Ertu með einhverjar takmarkanir á upphaflegum raka hráefnisins?
A: Endanleg raka sem við getum fengið ≤30ppm (Tökum PET sem dæmi). Upphaflegur raki getur verið 6000-15000ppm.
Sp.: Við notum tvöfalda samhliða skrúfupressu með lofttæmandi afgasunarkerfi fyrir PET Extrusion kornlínu, þurfum við samt að nota forþurrkara?
A: Við mælum með að nota forþurrkara fyrir útpressun. Venjulega hefur slíkt kerfi strangar kröfur um upphaflega raka PET efnis. Eins og við vitum er PET eins konar efni sem getur tekið í sig raka frá andrúmslofti sem veldur því að útpressunarlínan virkar illa. Þannig að við mælum með að nota forþurrkara fyrir útpressunarkerfið þitt:
>> Takmarka vatnsrofsrýrnun seigjunnar
>>Komið í veg fyrir hækkandi AA gildi fyrir efni sem komast í snertingu við matvæli
>> Auka getu framleiðslulínunnar upp í 50%
>> Endurbætur og gera vörugæði stöðug - Jafnt og endurtekið rakainnihald efnisins
Sp.: Hver er afhendingartími IRD þíns?
A: 40 virkir dagar síðan við fáum innborgun þína á fyrirtækjareikninginn okkar.
Sp.: Hvað með uppsetningu á IRD þinni?
Reyndur verkfræðingur getur hjálpað til við að setja upp IRD kerfið fyrir þig í verksmiðjunni þinni. Eða við getum veitt leiðsöguþjónustu á netinu. Öll vélin samþykkir flugtengi, auðveldara að tengja.
Sp.: Hvað er IRD sem hægt er að sækja um?
A: Það getur verið forþurrkari fyrir
- PET / PLA / TPE Sheet extrusion vél lína
- PET Bale ól gerð vél lína
- PET masterbatch kristöllun og þurrkun
- PETG Sheet extrusion lína
- PET einþráðavél, PET einþráða útpressunarlína, PET einþráður fyrir kúst
- PLA /PET kvikmyndagerðarvél
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flöskuflögur, korn, flögur), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS o.fl.
- Hitaferli fyrirFjarlæging óligomerens og rokgjarnra hluta.
