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Essiccatore a cristalli infrarossi per linea di granulazione PET

Essiccatore a cristalli infrarossi per linea di granulazione PET

Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di pellettizzazione/estrusione R-PET

Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di granulazione PET1
Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di granulazione PET2

Pre-essiccazione a infrarossi delle scaglie di PET: aumento della produzione e miglioramento della qualità sugli estrusori PET

>>Il ritrattamento delle scaglie nell'estrusore riduce l'IV dovuta all'idrolisi in presenza di acqua,ed è per questo che la pre-essiccazione ad un livello di essiccazione omogeneo con il nostro Sistema IRD può limitare questa riduzione. Inoltre la resina non ingiallisce perché i tempi di asciugatura sono ridotti (Il tempo di asciugatura richiede solo 15-20 minuti, l'umidità finale può essere raggiunta≤ 50 ppm, consumo energetico inferiore a 80 W/KG/H), e si riduce così anche il taglio nell'estrusore perché il materiale preriscaldato entra nell'estrusore a temperatura costante”

Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di granulazione PET3

>>In una prima fase, il macinato di PET viene cristallizzato ed essiccato all'interno dell'IRD in un periodo di circa 15 minuti. Questo processo di cristallizzazione ed essiccazione si ottiene mediante una procedura di riscaldamento diretto utilizzando la radiazione infrarossa, per raggiungere una temperatura del materiale di 170°C. A differenza dei sistemi lenti ad aria calda, l'apporto di energia rapido e diretto facilita una perfetta equalizzazione dei valori di umidità in ingresso costantemente fluttuanti – il sistema di controllo delle radiazioni IR consente di reagire alle condizioni di processo alterate in pochi secondi. In questo modo valori compresi tra 5.000 e 8.000 ppm vengono ridotti in modo omogeneo all'interno dell'IRD fino ad un livello di umidità residua di circa 30-50 ppm.

>>Come effetto secondario del processo di cristallizzazione nell'IRD, la densità apparente del materiale macinato aumenta,soprattutto in scaglie molto leggere. Questo effetto secondario è molto interessante considerando che la tendenza verso bottiglie a pareti sottili impedisce al materiale riciclato di raggiungere densità apparenti > 0,3 kg/dm³. Nell'IRD è possibile ottenere un aumento della densità apparente dal 10 al 20%, il che a prima vista sembra insignificante, ma migliora sostanzialmente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore – mentre la velocità dell'estrusore rimane invariata, si nota un miglioramento sostanziale prestazioni di riempimento sulla vite.

Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di granulazione PET4

Orario di pubblicazione: 07-apr-2023
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