Esporta in Thailandia ：
L'intera elaborazione: smistamento --- taglio --- lavaggio --- asciugatura --- granulato. La particella sarà venduta per la creazione di tubi. Vasi ecc.
>> per riciclare la linea di taglio, lavaggio e granulazione del film di riempimento terrestre
>> acquistato 15 linee di produzione da noi
Il film di RSW è principalmente dominato da sacchetti di film usa e getta, con più sedimenti, grasso e detriti rispetto ai normali film agricoli e film industriali. Prima che i film di RSU raggiungano l'impianto di lavorazione, vengono ordinati e preconfezionati manualmente. Durante la fase iniziale delle indagini, il project manager ci ha fornito tre richieste: in primo luogo, ha distrutto i materiali nel suo intero pacchetto, riducendo l'uso di lame. In secondo luogo, la conservazione dell'acqua dovrebbe essere raggiunta durante la pulizia è accurata. In terzo luogo, il successivo processo di essiccazione dovrebbe essere di basso consumo di energia. Attraverso diverse volte di discussione faccia a faccia con gli ingegneri, abbiamo escogitato la soluzione.
1. Il film Shredder è progettato specificamente Lianda Machinery per i film di rifiuti. La superficie dei rulli di lama ha una saldatura resistente all'usura ad alta resistenza, per prevenire l'avvolgimento del film e l'usura dei rulli di lama. L'angolo delle lame in acciaio in lega può essere scambiato. Le lame non richiedono l'affilatura con i vantaggi della durata di lunga durata, il basso consumo di energia, la coppia di grandi dimensioni, l'elevata produzione e conveniente per distruggere l'intero pacchetto.
2. I serbatoi di sedimentazione della rondella e separazione, realizzati in acciaio inossidabile, possono effettivamente rimuovere il sedimento e altre impurità attaccate alla superficie del film. Le acque reflue nella piscina di pulizia vengono riciclate per il risparmio energetico.
3. Il film che stringe l'essiccatore a pellerizzazione utilizza una vite di coppia ad alta velocità a bassa velocità e un'estrusione controllata automaticamente per far raggiungere il contenuto d'acqua del 3-5%, risolvere così i problemi dell'alto contenuto di acqua mediante metodo centrifugo convenzionale e un consumo elevato di energia mediante essiccazione.
4. Linea macchina per granuli a doppia fase: adottare un design speciale per la struttura a vite per il film bagnato. Doppio passaggio del sistema di filtrato dello schermo per rimuovere le impurità. Adottare un sistema di pulizia automatica senza schermo, risparmiare il costo del lavoro
Vantaggio:
• La cristallizzazione e l'asciugatura necessitano solo di 20 minuti
• Risparmio energetico 45-50%
• Nessun raggruppamento di materiale, nessuna pellicola (design del tamburo rotativo per evitare l'accuffamento del materiale; assicurare una miscelazione incrociata molto buona del materiale)
• grado uniforme di cristallizzazione
• Materiale e materiale facilmente pulito e facile da cambio (il tamburo è progettato con i semplici elementi di miscelazione, non ci sono punti nascosti e può essere pulito facilmente con un aspirapolvere o aria compressa. Ciò consente all'operatore di avere un cambio molto rapido da uno Materiale per un altro materiale e anche il colore MasterBatch)
• Controlla automaticamente Siemens PLC (le ricette e i parametri di processo possono essere memorizzati nel sistema di controllo per garantire risultati opzionali e riproducibili)
Tempo post: novembre-26-2021