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Film che stringe l'essiccatore in pelletizzazione

Breve descrizione:

La pellicola di plastica che stringe la macchina per pelletizzazione viene utilizzata per asciugare pellicole lavate, sacchetti intrecciati, sacchetti di rafia PP, pellicola PE ecc. E fanno i film lavati come granulati. Il film di plastica può lavorare in conformità con la linea di lavaggio e pelletizzazione con capacità stabile e automazione di interi processi per risparmiare sui costi del lavoro.


Dettaglio del prodotto

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Film di plastica Squeezing Pelletizing Essiccatore

La pellicola di plastica che stringe la macchina per pelletizzazione viene utilizzata per asciugare pellicole lavate, sacchetti intrecciati, sacchetti di rafia PP, pellicola PE ecc. E fanno i film lavati come granulati. Il film di plastica può lavorare in conformità con la linea di lavaggio e pelletizzazione con capacità stabile e automazione di interi processi per risparmiare sui costi del lavoro.
Il film di plastica può essere richiesto:
■ Linea di riciclaggio e lavaggio del film di rifiuti LDPE
■ PE Agricultral Film Crushing and Washing Line
■ Linea di riciclaggio del film PE.
■ Linea di lavaggio, asciugatura e regranulazione del film di etilene
■ PP Woven Bag/Rafia Borse Recycling and Washing Linea

Come lavorare

>>Film squeezing pelletzing dryer---LIANDA Design adopts the principle of screw extrusion&dehydration.The motor drives the reducer, and the high torque of the reducer drives the spiral rotation, the soft plastic will be screw pressed during the conveying pushing process. Quindi l'acqua verrà rimossa e raggiungerà la disidratazione.

>> Lo spremere del film in plastica può rimuovere quasi il 98% dell'acqua dal film lavato in modo efficiente. La parte del mais è la vite circondata dalla mesh dello schermo del filtro che spingerà il materiale in avanti sotto una forte potenza di pressione e spremuta, l'acqua si filtra rapidamente.

>> Il sistema di riscaldamento: uno proviene dall'energia di auto-frizione, un altro proviene dal riscaldamento elettrico ausiliario. Il sistema di riscaldamento sarà semi-plasticato il film lavato ed estruso dallo stampo. Ci sono le lame di pelletizzazione installate accanto allo stampo, il film semi-plastici verrà tagliato dalle pale in pelletizzazione della velocità. Infine, i pallini tagliati verranno raffreddati dall'aria e trasmettono al silo ciclone.

>> La canna a vite è realizzata in canna da alimentazione del materiale, canna di compressione e canna plastificata. Dopo l'alimentazione, spremendo, il film verrà plastificato e tagliato alla particella dal pelletizer che è installato oltre allo stampo

Parametro tecnico a macchina

Modello

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Capacità

300 kg/h

500 kg/h

1000 kg/h

Potenza motoria

55KW

90kW

132KW

Cambio

Scatola per ingranaggi a faccia dura

Scatola per ingranaggi a faccia dura

Scatola per ingranaggi a faccia dura

Diametro a vite

270 mm

320 mm

350 mm

Materiale a vite: 38 Crmoala

La vite è con la finitura della fusione.

Resistenza alla copertura superficiale per l'usura del materiale.

Lunghezza della vite

1300 mm

1400mm

1560 mm

Velocità rotante

87 giri / min

87 giri / min

87 giri / min

Pelletizzazione della potenza motoria

3KW

4KW

5,5 kW

Controllo inverter

Pelletizzare le lame Qty

3pcs

3pcs

4 pezzi

Umidità finale

1-2%

Sistema di scarico dell'acqua

Con il sistema di scarico dell'acqua sul fondo

Vantaggio

Poiché il film è facilmente avvolto e difficile da de-irrigare, adottiamo il design della distanza a vite variabile per ottenere
■ Alimentazione uniforme senza bloccato
■ Rendere l'acqua rimuovendo oltre il 98%
■ meno costo energetico
■ facilmente per alimentare la particella all'estrusore e ingrandire la capacità dell'estrusore
■ stabile la qualità della particella finita

Campione di applicazione

Immagine1

Dettagli della macchina mostrati

Immagine2

Come garantire la qualità!

■ Al fine di garantire l'accuratezza di ciascuna parte, siamo dotati di una varietà di attrezzature di elaborazione professionale e abbiamo accumulato metodi di elaborazione professionale negli ultimi anni.
■ Ogni componente prima dell'assemblaggio ha bisogno di controllo rigoroso ispezionando il personale.
■ Ogni assemblea è addebitata da un maestro che ha esperienza lavorativa da più di 20 anni
■ Dopo che tutte le apparecchiature sono state completate, collegheremo tutte le macchine ed eseguiremo l'intera linea di produzione per garantire il runnin stabile

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