Essiccatore IRD per la linea di produzione di lamiera per animali domestici

Breve descrizione:

Soluzione per l'essiccazione e la cristallizzazione del fiocco di regrinda PET e della resina vergine

Sistema di asciugatura della rotazione: nessuna segregazione di prodotti con diverse densità di massa

Avvio istantaneo e chiusura più veloce

Essiccazione e cristallizzazione: In un passaggio
Umidità finale: ≤50ppm
Costo energetico: 0,08kWh/kg
Tempo di asciugatura: 20 minuti
Controllo della macchina: Di Siemens plc

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Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Essiccatore di cristallizzazione a infrarossi per la produzione di lamiera per animali domestici

Soluzioni per la creazione di lamiera per animali --- Materiale prima

L'essiccazione è la singola variabile più importante nell'elaborazione.

Liada ha lavorato a stretto contatto con fornitori e processori in resina per sviluppare attrezzature e procedure che possono eliminare i problemi di qualità legati all'umidità, risparmiando anche energia.

>> Adotta il sistema di asciugatura di rotazione per mantenere l'asciugatura uniforme

>> buon miscelazione senza bastone o raggruppamento durante l'elaborazione dell'essiccazione

>> nessuna segregazione di prodotti con diverse densità di massa

Consumo di energia

Oggi, gli utenti IRD di Liada stanno segnalando un costo energetico come 0,08kWh/kg, senza sacrificare la qualità del prodotto.

>> Visibilità totale del processo che i controlli IRD System PLC rendono possibile

>>Per ottenere 50 ppm solo IRD è sufficiente per asciugatura e cristallizzazione di 20 minuti in un solo passaggio

>>Ampiamente applicazione

Come lavorare

>> Al primo passo, l'unico bersaglio è quello di riscaldare il materiale a una temperatura preimpostata.

Adottare una velocità relativamente lenta della rotazione del tamburo, la potenza delle lampade a infrarossi dell'asciugatrice sarà a un livello più alto, quindi la resina di plastica avrà un riscaldamento rapido fino a quando la temperatura non sale alla temperatura preimpostata.

>> passaggio di asciugatura e cristallizzante

Una volta che il materiale arriva alla temperatura, la velocità del tamburo verrà aumentata a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare il raggruppamento del materiale. Allo stesso tempo, la potenza delle lampade a infrarossi verrà nuovamente aumentata per finire l'essiccazione e la cristallizzazione. Quindi la velocità di rotazione del tamburo verrà nuovamente rallentata. Normalmente il processo di asciugatura e cristallizzazione sarà terminato dopo 15-20 minuti. (Il tempo esatto dipende dalla proprietà del materiale)

>> Dopo aver terminato l'elaborazione di essiccazione e cristallizzazione, il tamburo IR scaricerà automaticamente il materiale e ricaricherà il tamburo per il ciclo successivo.

La ricarica automatica e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo touchscreen all'avanguardia. Una volta trovati i parametri e i profili di temperatura per un materiale specifico, le impostazioni di tesi possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.

Vantaggio che facciamo

※Limitare la degradazione idrolitica della viscosità.

※ Prevenire l'aumento dei livelli di AA per i materiali con contatto alimentare

※ Aumentare la capacità della linea di produzione fino al 50%

※ Miglioramento e rendere la qualità del prodotto stabile: contenuto di umidità di input uguale e ripetibile del materiale

→ Ridurre i costi di fabbricazione della tela per animali domestici: fino al 60% in meno di consumo di energia rispetto al sistema di essiccazione convenzionale

→ Avvio istantaneo e chiusura più rapida --- Non è necessario il preriscaldamento

→ essiccazione e cristallizzazione verranno elaborate in un solo passaggio

→Per migliorare la resistenza alla trazione del foglio di animali domestici, aumentare il valore aggiunto--- L'umidità finale può essere ≤50ppm di 20 minutiSecco e cristallizazione

→ La linea della macchina è dotata di sistema Siemens PLC con una funzione di memoria chiave

→ Copre un'area di piccola struttura semplice e facile da usare e manutenzione

→ Set di tempi di temperatura e asciugatura indipendenti

→ Nessuna segregazione di prodotti con diverse densità di massa

→ Materiale di pulizia e modifica facile

Macchina in esecuzione nella fabbrica dei clienti

FAQ

D: Qual è l'umidità finale che puoi ottenere? Hai qualche limitazione sull'umidità iniziale della materia prima?

A: L'umidità finale che possiamo ottenere ≤30pm (prendi l'animale come esempio). L'umidità iniziale può essere 6000-15000PPM.

D: Usiamo l'estrusione a vite parallele doppia con sistema di degassing del vuoto per l'estrusione della lamiera per animali domestici, dovremo comunque usare il pre-dryer?

A: Suggeriamo di utilizzare il pre-astriera prima dell'estrusione. Di solito tale sistema ha il requisito rigoroso sull'umidità iniziale del materiale PET. Come sappiamo che Pet è una specie di materiale che può assorbire l'umidità dall'atmosfera che causerà male la linea di estrusione. Quindi suggeriamo di utilizzare il pre-dryer prima del sistema di estrusione:

>> limitare la degradazione idrolitica della viscosità

>>Prevenire l'aumento dei livelli di AA per i materiali con contatto alimentare

>> aumentando la capacità della linea di produzione fino al 50%

>> miglioramento e rendere la qualità del prodotto stabile- contenuto di umidità di input uguale e ripetibile del materiale

D: Useremo il nuovo materiale ma non abbiamo alcuna esperienza per asciugare tale materiale. Puoi aiutarci?

A: La nostra fabbrica ha un centro di test. Nel nostro centro di test, possiamo eseguire esperimenti continui o discontinui per il materiale campione del cliente. La nostra attrezzatura è fornita con tecnologia completa di automazione e misurazione.

Possiamo dimostrare --- trasporto/caricamento, asciugatura e cristallizzazione, scarico.

Essiccazione e cristallizzazione del materiale per determinare l'umidità residua, il tempo di permanenza, l'ingresso di energia e le proprietà del materiale.

Possiamo anche dimostrare le prestazioni mediante subappalti per lotti più piccoli.

In conformità con i requisiti del materiale e della produzione, possiamo mappare un piano con te.

L'ingegnere esperto farà il test. I tuoi dipendenti sono cordialmente invitati a partecipare ai nostri percorsi congiunti. Quindi hai sia la possibilità di contribuire attivamente sia l'opportunità di vedere effettivamente i nostri prodotti in funzione.

D: Qual è il tempo di consegna del tuo IRD?

A: 40 giorni lavorativi da quando otteniamo il tuo deposito sul nostro conto aziendale.

D: E l'installazione del tuo IRD?

L'ingegnere esperto può aiutare a installare il sistema IRD per te nella tua fabbrica. Oppure possiamo fornire il servizio di guida in linea. L'intera macchina adotta la spina aeronautica, più facile per la connessione.

D: A cosa può essere richiesto l'IRD?

A: Può essere pre-dryer per

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