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In che modo l'essiccatore a infrarossi coopera con la linea parallela di estrusione bivite con sistema di degasaggio?

L'essiccazione a infrarossi può essere significativamigliorare le prestazioni di un estrusore bivite perché riduce la degradazione del valore IV e migliora significativamente la stabilità dell'intero processo.

Innanzitutto, il macinato di PET verrà cristallizzato ed essiccato in circa 15-20 minuti all'interno dell'IRD. Questo processo di cristallizzazione ed essiccazione si ottiene mediante un processo di riscaldamento diretto che utilizza raggi infrarossi per raggiungere una temperatura del materiale di 170 °C. Rispetto ai sistemi lenti ad aria calda, l'apporto di energia rapido e diretto contribuisce al perfetto equilibrio dei valori di umidità in ingresso costantemente fluttuanti: i sistemi di controllo della radiazione infrarossa possono rispondere alle mutevoli condizioni di processo in pochi secondi. In questo modo il valore compreso tra 5.000 e 8.000 ppm all'interno dell'IRD viene ridotto uniformemente ad un contenuto di umidità residua di circa 150-200 ppm.

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Come effetto secondario del processo di cristallizzazione nell'IRD, la densità apparente del materiale frantumato aumenta, soprattutto in scaglie molto leggere. In questa condizione:L'IRD può aumentare la densità apparente dal 10% al 20%, il che può sembrare una differenza molto piccola, ma può migliorare significativamente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore: sebbene la velocità dell'estrusore rimanga la stessa, può migliorare notevolmente le prestazioni di riempimento della coclea.

In alternativa ai sistemi di cristallizzazione ed essiccazione ad alta temperatura, il sistema IRD può anche essere progettato come essiccatore veloce per funzionare in modo efficiente e ad una temperatura di essiccazione inferiore a 120 °C. In questo caso il contenuto di umidità raggiunto sarà limitato a "soli" circa 2.300 ppm, ma in questo modo potrà essere mantenuto in modo affidabile, soprattutto entro l'intervallo di valori indicati dal produttore dell'estrusore. Un altro fattore importante è evitare fluttuazioni elevate e permanenti del valore, con una riduzione del contenuto di umidità fino allo 0,6% che ridurrà notevolmente il parametro IV nel materiale plastico fuso. Il tempo di permanenza nell'asciugatrice può essere ridotto a 8,5 minuti e il consumo energetico è inferiore a 80 W/kg/h


Orario di pubblicazione: 24 febbraio 2022
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