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ILPP Jumbo Bag Crusherè una macchina in grado di schiacciare materiali in plastica morbida tra cui film LDPE, pellicola agricola/serra e materiali in borsa intrecciati PP/jumbo/rafia in piccoli pezzi che possono essere riutilizzati o riciclati.Liada, un produttore di macchine per il riciclaggio in plastica riconosciuto a livello globale specializzato inmacchina per il riciclaggio in plastica dei rifiuti, essiccatore a cristallo a infrarossi, Shredder di plastica,Crusher e altre macchine per il riciclaggio della plastica, hanno inventato l'attrezzatura. Rispetto alla vecchia attrezzatura, il frantoio per sacchetti da jumbo PP ha uno speciale telaio della lama di frantumazione a forma di "V" e una struttura di carico del coltello da coltello posteriore che può migliorare la capacità di uscita di due volte. Il frantoio per sacchetti da jumbo PP incorpora anche un sistema aperto idraulico per semplificare l'affilatura della lama, nonché uno schermo di striscia saldato per resistere all'usura di materiali con alto contenuto di limo.

In questo articolo, esamineremo la teoria funzionante dettagliata del frantoio per la borsa Jumbo PP, nonché il modo in cui raggiunge l'efficienza elevata, il basso consumo di energia, l'eccellente qualità e la facilità di funzionamento.

La tramoggia e la camera di taglio

I materiali vengono alimentati nella tramoggia, dove vengono sequestrati dalle lame rotanti e trascinati nella camera di taglio, come primo passo nel processo di frantumazione. La tramoggia tiene i materiali e li dirige verso la camera di taglio. Per migliorare l'efficienza dell'alimentazione, la tramoggia può essere regolata in base alle dimensioni e alla forma dei materiali e può essere dotata di un nastro trasportatore o di un soffiatore.

La camera di taglio è dove i materiali vengono tagliati in piccoli pezzi. La camera di taglio è divisa in due sezioni: le sezioni superiori e inferiori, che sono incernierate insieme e possono essere aperte da un sistema idraulico. Il sistema idraulico può inoltre inclinare la camera di taglio per semplificare lo scarico del materiale. La camera di taglio è realizzata in acciaio saldato forte che può sopportare l'impatto e la pressione dei materiali.

Le lame a V e il coltello posteriore

La seconda fase del processo di frantumazione è quella di tagliare i materiali con lame a V e un coltello posteriore in grado di gestire la tenacità dei materiali e le qualità di avvolgimento elevato. I principali utensili da taglio del frantoio per sacchetta da jumbo PP sono le lame a V e il coltello posteriore, che si trovano sul rotore e sulla metà inferiore della camera di taglio, rispettivamente.

Le pale a forma di V sono sfalsate sul rotore, il che può fornire una velocità maggiore, una migliore qualità del taglio, livelli di rumore più bassi e un consumo di energia inferiore rispetto ad altri design del rotore. Quando si tagliano i materiali, le lame a V hanno una geometria di taglio a V, che può fornire un movimento a forbice e una forza di taglio. La geometria di taglio a V può aiutare a ridurre la generazione di calore impedendo ai materiali di attaccarsi alle lame. Rispetto alle normali configurazioni del rotore, le lame a V possono fornire un ulteriore rendimento del 20-40%.

Il coltello posteriore è una lama fissa installata nella parte più bassa della camera di taglio che impedisce ai materiali di avvolgere il rotore e quindi migliora l'efficienza di taglio. Il coltello posteriore include un meccanismo di carico del coltello che consente di regolare lo spazio tra il coltello posteriore e il rotore in base alle dimensioni e alla forma dei materiali. Il coltello posteriore può anche funzionare in combinazione con le lame a V per produrre un doppio effetto di taglio e una dimensione delle particelle più fini.

Le pale a forma di V e il coltello posteriore sono realizzati con materiali di alta qualità, come 9CRSI, SKD-11, D2 o personalizzati, per garantire la longevità e la nitidezza delle lame. Inoltre, le lame sono trattate specificamente per aumentare i tempi e le prestazioni operative. Le lame sono reversibili e regolabili, il che aiuta ad aumentare la loro durata e prevenire i rifiuti materiali. Il sistema aperto idraulico, che può anche migliorare in modo efficiente, sicuro e rapidamente il processo di affinamento della lama, può essere utilizzato per affinare facilmente le lame.

Lo schermo e lo scarico

I materiali frantumati vengono scaricati attraverso lo schermo nella terza fase del processo di frantumazione, che separa i qualificati dal non qualificato. Lo schermo è il componente che filtra materiali in base agli standard di dimensioni e purezza. Lo schermo è composto da strisce saldate che possono resistere all'usura di materiali ad alto contenuto di sedimenti come film di pacciame rotto e film agricoli. Lo schermo è inoltre facilmente accessibile aprendo la porta incernierata nella parte inferiore della camera di taglio.

I materiali qualificati soddisfano le dimensioni e i requisiti di purezza e vengono raccolti da un soffiatore o da un trasportatore per ulteriori elaborazioni o riciclaggio. I materiali non qualificati sono quelli che non soddisfano le dimensioni e i requisiti di purezza e vengono restituiti alla camera di taglio per un ulteriore schiacciamento fino a quando non lo fanno.

I vantaggi del frantoio per sacchetti jumbo pp

Il frantoio per sacchetti da jumbo PP ha numerosi benefici rispetto ad altri dispositivi in ​​grado di schiacciare materiali in plastica morbida. Tra i benefici principali ci sono:

• Alta efficienza: poiché per l'innovativo design del telaio della lama e il meccanismo aperto idraulico, il frantoio per sacchetti Jumbo PP può raddoppiare la capacità produttiva delle vecchie attrezzature. A causa della geometria di taglio a V e della piccola distanza tra lo schermo e la lama, il frantoio per sacchetti Jumbo PP può fornire un'uscita del 20-40% maggiore rispetto alle normali configurazioni del rotore.

• basso consumo di energia: utilizzando la geometria di taglio a V, il frantoio per sacchetti Jumbo PP può ridurre al minimo il consumo di energia fornendo al contempo un taglio di qualità più elevato e livelli di rumore più bassi. Il frantoio per sacchetti Jumbo PP può anche risparmiare energia impiegando un sistema aperto idraulico, che rende più facile l'affilatura della lama e riduce l'intensità del lavoro.

• Alta qualità: il frantoio per sacchetti da jumbo PP può produrre beni uniformi di alta qualità che soddisfano le dimensioni dei clienti e gli standard di purezza. A causa del design dello schermo della striscia saldata, che può resistere all'usura del materiale, il frantoio per sacchetti da jumbo PP può anche gestire i materiali con un alto contenuto di sedimenti, come il film di pacciame rotto e il film agricolo.

• Facile funzionamento: a causa del meccanismo aperto idraulico, il frantoio per sacchetti Jumbo PP può essere gestito comodamente da un singolo pulsante o da un telecomando. Il frantoio per sacchetti da jumbo PP può anche essere facilmente mantenuto impiegando il sedile del cuscinetto esterno, che impedisce che il materiale venga schiacciato nel cuscinetto e impedisce all'olio e all'acqua che perde dal cuscinetto. Le lame reversibili e regolabili sul frantoio della borsa da jumbo PP possono anche essere facilmente modificate, estendendo la loro vita di servizio e riducendo i rifiuti di materiale.

Il frantoio per sacchetti Jumbo PP è una macchina affidabile e professionale che può soddisfare le esigenze dei clienti che vogliono riciclare la plastica morbida. Il frantoio per sacchetti Jumbo PP è altamente efficiente, consuma poca energia, è di grande qualità ed è semplice da usare. Il frantoio per sacchetti Jumbo PP può anche creare articoli coerenti di alta qualità che possono essere riutilizzati o venduti per un profitto. PP Jumbo Bag Crusher è un investimento eccellente per chiunque sia interessatoin macchine per il riciclaggio in plastica. Per favorecontattaciSe sei interessato.