PET (polietilene tereftalato)
Essiccazione e cristallizzazione prima della lavorazione dello stampaggio iniezione
Deve essere asciugato prima dello stampaggio. Il PET è molto sensibile all'idrolisi. Il tradizionale riscaldamento dell'aria è di 120-165 C (248-329 F) per 4 ore. Il contenuto di umidità dovrebbe essere inferiore allo 0,02%.
Adottare il sistema IRD ODEMADE, il tempo di asciugatura ha solo 15 minuti. Risparmia il costo dell'energia di circa il 45-50%. Il contenuto di umidità può essere 50-70ppm. (La temperatura di asciugatura, il tempo di asciugatura può essere regolabile in base al requisito dei clienti sul materiale di essiccazione, tutto il sistema è controllato da Siemens PLC). Ed è l'elaborazione con asciugatura e cristallizzazione alla volta.
Temperatura di scioglimento
265-280 C (509-536 F) per voti non riempiti
275-290 C (527-554 F) per grado di rinforzo in vetro
Temperatura della muffa
80-120 C (176-248 F); Range preferito: 100-110 C (212-230 F)
Pressione di iniezione del materiale
30-130 MPA
Velocità di iniezione
Alta velocità senza causare abbracci
Machine di stampaggio iniezione:
Lo stampaggio a iniezione viene utilizzato principalmente per migliorare lo stampaggio del PET. Di solito, PET può essere formato solo da una macchina per stampaggio a iniezione a vite.
È meglio scegliere una vite mutante con un anello inverso nella parte superiore, che ha una grande durezza superficiale e resistenza all'usura e il rapporto di aspetto non è L / D = (15 ~ 20): 1 rapporto di compressione di 3: 1.
I materiali con L / D troppo grande rimangono nella canna per troppo tempo e il calore eccessivo può causare degradazione e influire sulle prestazioni del prodotto. Il rapporto di compressione è troppo piccolo per generare meno calore, è facile da plastificare e ha scarse prestazioni. D'altra parte, la rottura delle fibre di vetro sarà più e le proprietà meccaniche delle fibre saranno ridotte. Quando il PET rinforzato in fibra di vetro viene rinforzato, la parete interna della canna è gravemente usurata e la canna è fatta di materiale resistente all'usura o rivestita con un materiale resistente all'usura.
Poiché l'ugello è breve, il muro interno deve essere macinato e l'apertura dovrebbe essere il più grande possibile. L'ugello del tipo di valvola del freno idraulico è buono. Gli ugelli dovrebbero avere misure di isolamento e controllo della temperatura per garantire che gli ugelli non si congelano e bloccano. Tuttavia, la temperatura dell'ugello non dovrebbe essere troppo alta, altrimenti causerà che cola. È necessario utilizzare il materiale PP a bassa pressione e la canna pulita prima di iniziare a formarsi.
Le principali condizioni di stampaggio a iniezione per PET
1, la temperatura della canna.L'intervallo di temperatura di stampaggio di PET è stretto e la temperatura influenzerà direttamente le prestazioni del prodotto. Se la temperatura è troppo bassa, non è bene plastificare parti di plastica, ammaccature e mancanza di difetti del materiale; Al contrario, se la temperatura è troppo alta, causerà schizzi, gli ugelli scorreranno, il colore diventerà più scuro, la resistenza meccanica diminuirà e anche la degradazione si verificherà. Generalmente, la temperatura della canna è controllata da 240 a 280 ° C e la temperatura della canna PET rinforzata in fibra di vetro è compresa tra 250 e 290 ° C. La temperatura dell'ugello non deve superare i 300 ° C e la temperatura dell'ugello è generalmente inferiore alla temperatura della canna.
2, temperatura dello stampo.La temperatura dello stampo influisce direttamente sulla velocità di raffreddamento e la cristallinità della fusione, la cristallinità è diversa e anche le proprietà delle parti di plastica sono diverse. Di solito, la temperatura dello stampo è controllata da 100 a 140 ° C. Si consigliano valori più piccoli quando si formano parti di plastica a parete sottile. Quando si formano parti di plastica a parete spessa, si consiglia di avere un valore maggiore.
3. Pressione di iniezione.La fusione per animali domestici è fluido e facile da formare. Di solito viene utilizzata la pressione media, la pressione è da 80 a 140 MPa e il PET rinforzato con fibra di vetro ha una pressione di iniezione di 90 a 150 MPa. La pressione di iniezione deve essere determinata considerando la viscosità del PET, il tipo e la quantità del riempitivo, la posizione e le dimensioni del cancello, la forma e le dimensioni della parte di plastica, la temperatura dello stampo e il tipo di macchina da stampaggio iniezione.
Quanto sai sull'elaborazione della plastica per animali domestici?
1, lavorazione in plastica
Poiché le macromolecole PET contengono una base lipidica e hanno una certa idrofilia, le particelle sono sensibili all'acqua ad alte temperature. Quando il contenuto di umidità supera il limite, il peso molecolare del PET diminuisce e il prodotto è colorato e diventa fragile. In questo caso, il materiale deve essere essiccato prima della lavorazione. La temperatura di asciugatura è di 150 4 ore, di solito da 170 3-4 ore. Il metodo del getto d'aria viene utilizzato per verificare se il materiale è completamente asciutto.
2. Selezione di macchine da stampaggio iniezione
Il PET ha un breve punto di fusione e un elevato punto di fusione, quindi è necessario selezionare un sistema di iniezione con un intervallo di controllo della temperatura più ampio e meno auto-riscaldamento durante la plasticalizzazione e il peso effettivo del prodotto non può essere inferiore a 2/3 del suo peso. La quantità di iniezione della macchina. Sulla base di questi requisiti, negli ultimi anni, Ramada ha sviluppato una serie di sistemi speciali di plastificante per animali domestici di piccole e medie dimensioni. La forza di serraggio selezionata è maggiore di 6300T / m2.
3. MAX e design del cancello
Le preformi per animali domestici sono in genere formate da stampi per corridori hot. Lo scudo di calore tra lo stampo e la macchina per stampaggio a iniezione è preferibilmente isolato con uno spessore di 12 mm e lo scudo di calore può resistere ad alta pressione. La porta di scarico deve essere sufficiente per evitare il surriscaldamento o la scheggiatura locale, ma la profondità della porta di scarico di solito non supera 0,03 mm, altrimenti lampeggiare è facile.
4. Temperatura di fusione
La misurazione può essere eseguita con il metodo del getto d'aria. A 270-295 ° C, il livello di miglioramento di GF-PET può essere impostato su 290-315 ° C.
5. Velocità di iniezione
La velocità di iniezione generale è molto veloce, il che impedisce la cura precoce dell'iniezione. Ma troppo veloce, l'elevata velocità di taglio rende il materiale fragile. Il popup sarà di solito completato in 4 secondi.
6, back pressione
Più basso è meglio, per non indossare. Generalmente non più di 100 bar.
Tempo post: febbraio-24-2022