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製品

活性炭赤外線ロータリードライヤー

簡単な説明:

アプリケーション: 活性炭
水分削減:40%から5%未満
乾燥所要時間:30分
作業タイプ:連続タイプ
自動スループット制御
CE 証明書: 装置は EU 機械指令 2006/42/EC に準拠しています。


製品詳細

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材料を透過および反射する赤外線は材料の組織には影響を与えませんが、吸収された組織は分子励起により熱エネルギーに変換され、材料の温度が急速に上昇します。

芯まで加熱します。短波赤外線により材料を内部から直接加熱します。

内側から外側へ。コアのエネルギーが材料を内側から外側に加熱するため、水分が材料の内側から外側に移動します。

水分の蒸発。乾燥機内の追加の空気循環により、材料から蒸発した水分が除去されます。

 

写真2

制作において気を付けていること

常に動いている

>> かさ密度の異なる製品を分離しない

>> ドラムの永久回転により材料が動き続け、各材料が均一に乾燥されます。

インスタントスタートと素早いシャットダウン

>> 起動後すぐに生産を開始できます。マシンのウォームアップ段階は必要ありません

>> 処理の開始、停止、再開が簡単に行えます

数分で乾燥 ---20~25分で水分が40%から5%未満に

>> 赤外線は分子の熱振動を引き起こし、粒子の中心に内側から外側へ直接作用します。その結果、粒子内部の水分が急速に加熱され、循環する周囲の空気中に蒸発し、同時に水分が除去されます。

エネルギーコストの削減

>> 現在、LIANDA IRD ユーザーは、製品の品質を犠牲にすることなく、エネルギーコストが 0.06kwh/kg であると報告しています。

掃除や素材の交換が簡単

>> シンプルな混合要素を備えたドラムには隠れた機能がなく、掃除機や圧縮空気で簡単に掃除できます。

PLC制御

>> レシピとプロセスパラメータを制御システムに保存して、最適で再現可能な結果を​​保証できます。

図写真4
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機械の写真

文档里の写真

私たちのサービス

当社の工場にはテストセンターが設置されています。当社のテストセンターでは、お客様のサンプル材料に対して連続的または非連続的な実験を行うことができます。当社の装置には、包括的な自動化および測定技術が備わっています。

  • 搬送・積載、乾燥・結晶化、排出までのデモンストレーションが可能です。
  • 残留水分、滞留時間、エネルギー入力および材料特性を決定するための材料の乾燥および結晶化。
  • 小規模なバッチの下請けによってパフォーマンスを実証することもできます。
  • お客様の材料と生産の要件に応じて、お客様と計画を立てることができます。
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経験豊富なエンジニアがテストを行います。貴社の従業員は、共同トレイルへの参加を心から歓迎いたします。したがって、積極的に貢献する機会と、当社の製品が実際に動作しているのを見る機会の両方が得られます。


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