R-PETペレット化/押出ライン用の赤外線クリスタルドライヤー
ペットフレークの赤外線事前乾燥：ペット押出機の生産量の増加と品質の向上
>>押出機のフレークを再処理すると、加水分解のためにIVが減少します。水の存在、そして、そのため、IRDシステムを使用して均一な乾燥レベルに事前に乾燥させると、この削減が制限される可能性があります。追加では、乾燥時間が短縮されるため、樹脂は黄色になりません（乾燥時間には15〜20分しか必要ありませんが、最終的な湿気が必要です≤50ppm、エネルギー消費量は80W/kg/h未満です）、そして押出機のせん断は、それによってまた、予熱された材料が一定の温度で押出機に入るため、減少しました」
>>最初のステップでは、PET Regrindを結晶化し、約15分以内にIRD内で乾燥させます。この結晶化と乾燥プロセスは、赤外線を使用した直接熱装置によって達成され、170℃の材料温度を達成します。遅いホットエアシステムとは対照的に、迅速かつ直接的なエネルギー入力は、恒久的に変動する入力水分値の完全な平等化を促進します。IR放射の制御システムにより、数秒以内のプロセス条件の変化に応答できます。このようにして、5,000〜8,000 ppmの範囲の値は、IRD内で約30〜50ppmの残留水分レベルに均一に減少します。
>>IRDにおける結晶化プロセスの二次効果として、接地材料のバルク密度が増加し、特に非常に軽量のフレークで。この二次効果は、薄壁のボトルへの傾向がリサイクル材料が0.3 kg/dm³のバルク密度を達成するのを防ぐという背景に対して非常に興味深いものです。 IRDではバルク密度の増加を10〜20％達成できます。これは、一目ぼれしていないように見えますが、押出機の入口での飼料性能が大幅に向上しますが、押出機の速度は変更されていませんが、ネジの充填性能が大幅に改善されます。
投稿時間：07-2023年4月