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製品

ペットシート生産ライン用のIRDドライヤー

簡単な説明:

PET REGRINDフレークとバージン樹脂の乾燥と結晶化のためのソリューション

回転乾燥システム - バルク密度が異なる製品の分離なし

インスタントスタートアップとより迅速なシャットダウン

 

 

 


  • 乾燥と結晶化: 1つのステップで
  • 最終的な湿気: ≤50ppm
  • エネルギーコスト: 0.08kWh/kg
  • 乾燥時間: 20分
  • 機械制御: Siemens plcによる

製品の詳細

製品タグ

ペットシート製造のための赤外線結晶化乾燥機

ペットシートメイキングのソリューション---原材料:ペットリグリンドフレーク +バージン樹脂

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乾燥は、処理における唯一の最も重要な変数です.

Liandaは、樹脂のサプライヤーとプロセッサと緊密に協力して、エネルギーを節約しながら水分関連の品質の問題を排除できる機器と手順を開発しています。

>>回転乾燥システムを採用して、均一な乾燥を確実に保ちます

>>乾燥処理中にスティックなしまたは凝集しない良好な混合

>>バルク密度が異なる製品の分離はありません

エネルギー消費

今日、Lianda IRDユーザーは、製品の品質を犠牲にすることなく、エネルギーコストを0.08kWh/kgと報告しています。

>> IRDシステムPLC制御が可能にする総プロセスの可視性

>>50ppmのみを達成するには、1つのステップで20分間の乾燥と結晶化によって十分です

>>広くアプリケーション

働き方

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>>最初のステップでは、唯一のターゲットは、材料をプリセット温度に加熱することです。

ドラム回転の比較的遅い速度を採用し、乾燥機の赤外線ランプの出力はより高いレベルになり、プラスチック樹脂は温度がプリセット温度に上​​昇するまで急速に加熱します。

>>乾燥と結晶化ステップ

材料が温度に到達すると、材料の凝集を避けるために、ドラムの速度がはるかに高い回転速度まで増加します。同時に、赤外線ランプの電力が再び増加し、乾燥と結晶化が終了します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥および結晶化プロセスは15〜20分後に終了します。 (正確な時間は材料の特性によって異なります)

>>乾燥と結晶化処理を終了した後、IRドラムは材料を自動的に放電し、次のサイクルのためにドラムを補充します。

さまざまな温度ランプのすべての関連パラメーターと同様に、最先端のタッチスクリーンコントロールに完全に統合されています。特定の素材のパラメーターと温度プロファイルが見つかると、これらの設定は制御システムのレシピとして保存できます。

マチ

私たちが作る利点

粘度の加水分解分解を制限します。

 食品接触を伴う材料のAAレベルの増加を防ぎます

 生産ラインの容量を最大50%増加させる

 改善し、製品品質を安定させる - 材料の等しく再現可能な入力水分含有量

 

→ペットシートの製造コストを削減:従来の乾燥システムよりも最大60%エネルギー消費量が少ない

→インスタントスタートアップとより迅速なシャットダウン---予熱する必要はありません

→乾燥と結晶化は1つのステップで処理されます

ペットシートの引張強度を改善するには、付加価値を高める---最終的な湿気は20分以下である可能性がありますドライ&クリスタリズation

→マシンラインには、1つの重要なメモリ関数を備えたSiemens PLCシステムが装備されています

→小さくてシンプルな構造と操作が簡単な領域とメンテナンスの領域をカバーします

→独立した温度と乾燥時間セット

→異なるバルク密度の製品の分離はありません

→簡単に清潔で変更します

顧客の工場で実行されているマシン

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よくある質問

Q:最終的な湿気は何ですか?原料の初期水分に制限はありますか?

A:30ppm以下を得ることができる最終的な湿気(例としてPETを取ります)。初期の湿気は6000-15000ppmです。

 

Q:ペットシート押出のために真空脱ガスシステムを備えた二重平行ネジ押し出しを使用しますが、プレドライヤーを使用する必要がありますか?

A:押し出し前にプレドライヤーを使用することをお勧めします。通常、そのようなシステムには、ペット材料の初期水分に関する厳格な要件があります。私たちが知っているように、ペットは大気から水分を吸収できるような材料の一種であり、押し出しラインがひどく動作する原因となります。したがって、押し出しシステムの前にプレドライヤーを使用することをお勧めします。

>>粘度の加水分解分解を制限します

>>食品接触を伴う材料のAAレベルの増加を防ぎます

>>生産ラインの容量を最大50%増加させる

>>改善と製品品質を安定させる - 材料の等しく再現可能な入力水分含有量

 

Q:新しい素材を使用しますが、そのような材料を乾燥させる経験はありません。助けてくれませんか?

A:私たちの工場にはテストセンターがあります。テストセンターでは、顧客のサンプル資料に対して継続的または不連続な実験を実行できます。当社の機器には、包括的な自動化と測定技術が備わっています。

私たちは、---搬送/読み込み、乾燥と結晶化、放電を示すことができます。

残留水分、滞留時間、エネルギー入力、材料特性を決定するための材料の乾燥と結晶化。

また、小さなバッチを下請けすることでパフォーマンスを実証することもできます。

お客様の材料と生産の要件に従って、私たちはあなたと計画を立てることができます。

経験豊富なエンジニアがテストを行います。従業員は、私たちの共同トレイルに参加するように心から招待されています。したがって、あなたは積極的に貢献する可能性と、実際に当社の製品を稼働させている機会の両方を持っています。

Q:IRDの配送時間は何ですか?

A:当社のアカウントにデポジットを取得してから40営業日。

Q:IRDのインストールはどうですか?

経験豊富なエンジニアは、工場にIRDシステムの設置を支援できます。または、ガイドサービスをオンラインで提供することもできます。マシン全体が航空プラグを採用し、接続が簡単です。

Q:IRDは何に適用できますか?

A:プレイヤーをプレイヤーにすることができます

  • PET/PLA/TPEシート押出機械ライン
  • ペットベールストラップメイキングマシンライン
  • ペットマスターバッチの結晶化と乾燥
  • PETGシート押出ライン
  • ペットモノフィラメントマシン、ペットモノフィラメント押出ライン、ほうきのペットモノフィラメント
  • プラ /ペットフィルムメイキングマシン
  • PBT、ABS/PC、HDPE、LCP、PC、PP、PVB、WPC、TPE、TPU、PET(Bottolflakes、顆粒、フレーク)、PET MasterBatch、Co-Pet、PBT、Peek、PLA、PBAT、PPSなど。
  • の熱プロセス休憩オリゴメレンと揮発性成分の除去。

 


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