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革新的な赤外線技術を使用したRPET顆粒の革新

この記事は、私たちの小説の複雑さを掘り下げていますRPET顆粒化ライン、リサイクルされたペットペレット生産の効率と品質を向上させるために特別に設計されたソリューション。

1つのステップで乾燥して結晶化し、効率のロックを解除します。

当社の革新的な技術は、個別の乾燥と結晶化段階の必要性を排除し、プロセスを合理化し、エネルギー消費を削減します。このシングルステップアプローチは、20分以内に30ppm未満の最終的な水分含有量を実現し、従来の方法と比較してエネルギーコスト(0.06-0.08kWh/kg)を大幅に削減します。さらに、フレーク密度は15〜20%増加し、押出機の飼料性能が向上します。

固有の粘度を維持し、品質を維持する:

赤外線事前乾燥は、食品グレードの用途にとって重要な要因であるRPETの固有の粘度(IV)を維持する上で重要な役割を果たします。押し出し中のPETの水への暴露を最小限に抑えることにより、IVの分解は限られており、樹脂の品質と再利用性を確保します。さらに、より短い乾燥時間(15〜20分)は、溶融ストリップの黄変を防ぎ、製品の美学を維持します。

出力の増加、パフォーマンスの向上:

フレークを予熱することにより、IRDシステムは押出機内のせん断応力を減らし、一定の温度を可能にし、より高い押出速度を促進します。これは、生産ライン容量の著しい増加につながり、場合によっては最大50%になります。さらに、飼料性能の向上と粘度分解の最小化は、より安定した予測可能な生産プロセスに寄与します。

操作の簡素化、コストの削減:

このRPETの栽培ラインは、ユーザーフレンドリーなデザインとシンプルな操作を誇っています。 1キーメモリ関数を備えたSiemens PLCシステムを装備したラインは、インスタントスタートアップと速いシャットダウンを促進し、予熱の必要性を排除します。コンパクトなサイズと簡単なメンテナンスにより、運用効率がさらに向上します。

一目で利益:

製造コストの削減:従来の乾燥システムと比較して、エネルギー消費量が最大60%少ない。

インスタントスタートアップとより迅速なシャットダウン:予熱する必要はありません。

簡素化された操作:ワンステップ乾燥と結晶化、使いやすいシーメンスPLCシステム。

生産能力の向上:最大50%増加します。

製品品質の向上:固有の粘度を維持し、黄色を最小限に抑えます。

コンパクトでメンテナンスが簡単です。

RPET生産の将来への投資:

この革新的なRPET顆粒ラインは、プラスチックリサイクルの分野での大きな進歩を表しています。優れた効率、製品の品質の向上、エネルギー消費の削減を提供することにより、メーカーは市場で競争力を維持しながら、持続可能性の目標を達成することができます。このテクノロジーは、プラスチック業界にとってより持続可能な未来への道を開き、循環経済を促進し、よりクリーンな惑星に貢献します。

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投稿時間:Dec-14-2023
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