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製品

ペットボトルフレーク顆粒ライン

簡単な説明:

マシンリスト:赤外線クリスタルドライヤー +ペットシングルスクリュー押出ライン
ネジ構造:真空換気システムのない単一のネジ押し出し
粘度の減少:↓0.03
ペレットの色:透明、黄色はありません


製品の詳細

製品タグ

ペットボトルのリサイクルペレタイザーペット顆粒マシンプロセスの流れ

真空フィーダー→赤外線クリスタルドライヤー→真空不動産→シングルスクリュー押出器→油圧スクリーン交換器→水冷却ダイヘッド→水洗浄トラフ→水洗浄ペレタイザー→脱水機→振動するふるい機械→仕上げ製品パッキング。

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技術仕様

機械名

ペットシングルスクリュー押出ペレット化ライン

原材料

RPETフレーク

最終製品

RPETペレット

生産ラインコンポーネント

赤外線クリスタルドライヤーシステム:

真空フィーダー/赤外線クリスタルドライヤー/真空放電器

シングルスクリュー押出粒子溶質ライン:

シングルネジメイン押出機/油圧ダブルピストンスクリーンチェンジャー/ダイヘッド/フラッシングウォータートラフ/フラッシングペリタイザー/垂直脱水機/振動するシーブマシン/ストレージ

ネジ径

90mm-150mm

L/D

1:24/1:30

出力範囲

150-1000kg/h

ネジ材料

38crmoala nitrding治療を受けています

ペレット化タイプ

水の洗浄とペレット化

スクリーンチェンジャー

油圧ダブルピストンスクリーンチェンジャー

機械の詳細

赤外線クリスタルドライヤー(リアンダ特許設計)
Remefrared Waveを搭載したテクノロジーを介したリサイクルされた食品グレードのペットの製造および物理的特性を改善することは、内因性粘度(IV)特性でプレイするための重要な役割を持っています
押し出し前のフレークの結晶化と乾燥は、樹脂の再利用の重要な要因であるPETからのIVの損失を最小限に抑えるのに役立ちます
influder押出機のフレークを再処理すると、水の存在下での加水分解のためにIVが減少します。そのため、IRDシステムで均一な乾燥レベルに事前に乾燥させると、この削減が制限される可能性があります。
さらに、乾燥時間が短縮されるため、ペットのメルトストリップは黄色に変わりません(乾燥時間は15〜20分しか必要ありません。最終的な水分は30ppm以下、エネルギー消費は60-80W/kg/h未満です)
sheartherthearther shearting in the hisherは、予熱された材料が一定の温度で押出機に入るため、減少しました。」
PET押出機の出力を改善します
IRDでバルク密度の増加を10〜20%達成でき、押出機の入口でのフィードパフォーマンスが大幅に向上します。押出機の速度は変わらず、ネジの充填パフォーマンスが大幅に改善されます。

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シングルスクリュー押出ペレット化ライン(真空通気なし)

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シングルネジ押出機の強度を利用して、RPETボトルフレーク用のLiandaユニークに設計されたネジでそれを対象としているため、並列二重スクリュー押出機と比較して消費電力が少なく、容量を20%増加させることができました。
システムによって生成されるRPETペレットの粘度:粘度エンハンサーを追加せずに、≤0.02-0.03DL/g粘度低下のみがあります。 (社内テストによると)
RPETペレットの色:透明性---透明性エンハンサーを追加せずに
真空換気システムなし---エネルギーコストの節約、トラブル、安定した作業

機械写真

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