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製品

ペットフレーク/スクラップ除湿機クリスタルライザー

簡単な説明:

押出機のフレークを再処理すると、加水分解Iが水の存在のためにIVが減少します。そのため、IRDシステムを使用して均一な乾燥レベルに事前に乾燥させると、この削減が制限される可能性があります。追加では、乾燥時間が短縮されるため、樹脂は黄色になりません(乾燥時間には15〜20分しか必要ありませんが、最終的な湿気が必要です 50ppm、エネルギー消費量は60W/kg/h未満です)、そして押出機のせん断は、それによってまた、予熱された材料が一定の温度で押出機に入るため、減少しました」


  • IRD後のフレークのバルク密度: 15-20%増加します
  • 最終的な湿気: ≤30ppm
  • 粘度: 粘度の加水分解分解を制限します。

製品の詳細

製品タグ

アプリケーションサンプル

原材料 ペットリサイクルフレーク/ペットシートスクラップ/ペットのプリフォームスクラップ  

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マシンを使用します LDHW-600*1000 画像2
乾燥と結晶化温度セット 180-200は、rawmaterialの特性によって調整できます
結晶化された時間セット 20分
最終的な資料 結晶化および乾燥したペットのスクラップと最終的な水分は約30ppmです 画像3

働き方

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給餌/読み込み

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乾燥および結晶化処理

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放電

>>最初のステップでは、唯一のターゲットは、材料をプリセット温度に加熱することです。
ドラム回転の比較的遅い速度を採用し、乾燥機の赤外線ランプの出力はより高いレベルになり、ペットペレットは温度がプリセット温度に上​​昇するまで高速加熱します。

>>乾燥と結晶化ステップ
材料が温度に到達すると、材料の凝集を避けるために、ドラムの速度がはるかに高い回転速度まで増加します。同時に、乾燥を完了するために、赤外線ランプの出力が再び増加します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥プロセスは15〜20分後に終了します。 (正確な時間は材料の特性によって異なります)

>>乾燥処理を終了した後、IRドラムは材料を自動的に放電し、次のサイクルのためにドラムを補充します。
さまざまな温度ランプのすべての関連パラメーターと同様に、最先端のタッチスクリーンコントロールに完全に統合されています。特定の素材のパラメーターと温度プロファイルが見つかると、これらの設定は制御システムのレシピとして保存できます。

私たちの利点

通常、ペットボトルのフレークまたはシートスクラップは、最大10000〜13000ppmの初期水分レベルを備えています。ペットボトルのフレークまたはシートスクラップ(処女または混合)は20分間の赤外線結晶乾燥機で再結晶化され、乾燥温度は150-180℃になり、50-70ppmに乾燥し、さらに処理するために単一ネジ押し出しシステムに供給されます

●粘度の加水分解分解を制限します。
●食品接触を伴う材料のAAレベルの増加を防ぐ
●生産ラインの容量を最大50%増加させる
●改善と製品品質を安定させる - 材料の等しく再現可能な入力水分含有量

●従来の乾燥システムよりも最大60%少ないエネルギー消費

●バルク密度が異なる製品の分離はありません

●独立した温度と乾燥時間セット

●簡単に清潔で変更します

●インスタントスタートアップと迅速なシャットダウン

●均一な結晶化

●ペレットは凝集していません

●慎重に物質的な治療

比較表

アイテム

IRDドライヤー

従来の乾燥機

培地を転送します

なし

熱気

熱伝達

粒子の内側と外側の両方が一緒に。 徐々に外側から粒子内に徐々に。

エネルギー

従来の乾燥機と比較して、少なくとも20〜50%のエネルギーを節約します。 多くのエネルギーを消費します。

プロセス時間

1。結晶化と乾燥:約8〜15分以内に同時に処理されます。
2。一度に乾燥と結晶化
1。結晶化:約30〜60分。
2。乾燥:約4〜6時間。

湿気

1。IRDが処理された後、50-70 ppm未満。 1. 30〜60分を費やして、アモルファスペットを変更して最初に結晶化します。
2。約4時間の除湿機が処理された後の200ppm未満。
3。約6時間以上の除湿機が処理された後、50 ppm未満。

リードタイム

20分 6時間以上。

物質的な切り替え

1。簡単で高速。
2.バッファホッパーには、材料の1時間ごとの消費量が1〜1.5倍しかありません。
1。難しいとゆっくり。
2。クリスタルライザーとホッパーには、材料の1時間ごとの消費量が5〜7倍あります。

手術

 

シンプル--- Siemens PLC Controlによる

 

操作を開始するときにクリスタルライザーに少し結晶化したペットを置く必要があるような困難です。

メンテナンス

1。シンプル。
2。メンテナンスコストの削減。
1。難しい。
2。メンテナンスコストが高くなります。

機械写真

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材料無料テスト

経験豊富なエンジニアがテストを行います。従業員は、私たちの共同トレイルに参加するように心から招待されています。したがって、あなたは積極的に貢献する可能性と、実際に当社の製品を稼働させている機会の両方を持っています。

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マシンのインストール

>>インストールと材料テストの実行を支援するために、経験豊富なエンジニアを工場に供給します

>>航空プラグを採用すると、顧客が工場で機械を手に入れている間に電線を接続する必要はありません。インストールステップを簡素化します

>>インストールおよびランニングガイドのためにオペレーションビデオを提供する

>>ラインサービスのサポート

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