プラスチック製乾燥剤除湿機
アプリケーションサンプル
原材料 | PETペレット(再生フレーク製) | |
マシンの使用 | LDHW-600*1000 | |
結晶化温度設定 | 200℃ | |
結晶化された時間の設定 | 20分 | |
最終材料 | 結晶化PETペレット |
働き方
>>最初のステップでは、材料を設定温度まで加熱することだけが目標です。
ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの出力が高くなり、温度が設定温度に上昇するまでPETペレットが急速に加熱されます。
>>乾燥・結晶化工程
材料がその温度に達すると、材料の凝集を避けるためにドラムの速度がさらに高い回転速度に増加します。同時に赤外線ランプの出力が再び増加し、乾燥が完了します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥プロセスは15〜20分後に終了します。 (正確な時間は材料の特性によって異なります)
>>乾燥処理が完了すると、IRドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。
自動補充およびさまざまな温度上昇に関連するすべてのパラメータは、最先端のタッチ スクリーン コントロールに完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかると、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。
私たちの利点
従来の乾燥システムよりもエネルギー消費量が最大 60% 削減
かさ密度の異なる製品を分離しない
独立した温度と乾燥時間の設定
掃除や素材の交換が簡単
瞬時の起動と迅速なシャットダウン
均一な結晶化
ペレットが固まったりくっついたりしない
丁寧な素材処理
機械の写真
機械への応用
加熱。 | さらなる加工(PVC、PE、PPなど)の前に顆粒と再生材料を加熱して、押出プロセスのスループットを向上させます。 |
結晶 | PET(ボトルフレーク、顆粒、フレーク)、PETマスターバッチ、co-PET、PBT、PEEK、PLA、PPSなどの結晶化。 |
乾燥 | プラスチック顆粒、粉砕材料 (PET、PBT、ABS/PC、HDPE、LCP、PC、PP、PVB、WPC、TPE、TPU など)、およびその他の自由流動性バルク材料の乾燥。 |
大量の湿気 | 1% を超える高入力水分を伴う乾燥プロセス |
多様な | 残りのオリゴマーと揮発性成分を除去するための加熱プロセス。 |
材料無料テスト
経験豊富なエンジニアがテストを行います。貴社の従業員は、共同トレイルへの参加を心から歓迎いたします。したがって、積極的に貢献する機会と、当社の製品が実際に動作しているのを見る機会の両方が得られます。
機械の設置
>> 設置と材料テストの実行を支援する経験豊富なエンジニアを工場に派遣します
>> 航空プラグを採用しており、顧客が工場で機械を入手する際に電線を接続する必要はありません。インストール手順を簡素化するには
>> 設置および走行ガイド用の操作ビデオを提供します
>>オンラインサポートサービス