プラスチックボトルの顆粒化ライン

ボトル、ミルクボトル、パイプ、容器、顆粒の形でしこりなど、事前に砕いた硬い/硬いリグリンドのスクラップを適用します。該当する材料は、主にHDPE、LDPE、PP、PA、PC、PU、PBU、ABSなどです。
>>単一のステップまたはダブルステップは、材料の種類と条件に応じてカスタマイズできます
>>ウォーターリングダイフェイスカットまたはストランドダイペレット化タイプは、好みに応じて利用可能です
>> HDPEボトルフレークまたはハードリグリンフレークをメインマシンに直接入れて、顆粒に入れることができます。
>> HDPEボトルフレークグラニュレーションラインには、完全に自動制御キャビネットとPLCオペレーティングシステムが装備されており、動作が簡単で安定したパフォーマンスがあります。
>>低エネルギー消費、重要な省エネ効果、高出力、およびメカトロニクス。

機械仕様
機械名
| プラスチックボトル/小さな中空のプラスチック/青色のバレル顆粒化ライン |
最終製品 | プラスチックペレット/顆粒 |
生産ラインコンポーネント | ホッパーフィーダー、押出機、油圧スクリーンチェンジャー、ペレット化金型、水冷ユニット、乾燥ユニット、サイロタンク |
アプリケーション資料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PA、PC、PS、ABS、BOPP |
ネジ径 | 65-180mm |
ネジL/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
出力範囲 | 100-1200kg/h |
ネジ材料 | 38crmoala |
切断タイプ | ウォーターリングダイフェイスカットまたはストランドダイ |
スクリーンチェンジャー | ダブルワークポジション油圧スクリーンチェンジャーノンストップまたはカスタマイズ |
冷却タイプ | 水冷式 |
表示されているマシンの詳細

押出機
>> 38CRMOA1ニトリッドで処理されたネジ、バレル(38CRMOALA、窒化処理、バレルファン冷却、温度制御テーブルで制御)
>>バレルに排水ポートと真空ポンプがあり、粒子の品質を確保するために排水と排気を排出します
>>材料の種類と条件に応じて、シングルまたはダブルの摂取をカスタマイズできます
>>ハードフェイスギアボックスオイル冷却タイプ(高トルク、低ノイズ、外部冷却循環システム)を採用します。これは、柔らかい歯ギアボックスの半分の重量で、耐摩耗性、サービス寿命が3〜4倍、ベアリング能力が8〜10倍高くなります
セカンドステップ押出機
>>単一のステップまたはダブルステップは、材料の種類と条件に応じてカスタマイズできます
>>水リングペレタイザー、ペレタイズ速度は、ホットカッティングダイ、ダイバーターコーン、水リングカバー、ナイフホルダー、ナイフディスク、ナイフバーなど、インバーターによって制御されます。
>>ノンストップの油圧画面チェンジャー、画面の変更を促すためにダイヘッドに圧力センサーがあり、画面の変更を停止する必要はなく、画面の速い変更


垂直脱水機ユニット
>>ペレットは水リングダイヘッドに直接切断され、ペレットは水を冷却した後に垂直脱水機に供給され、鎖の破損の問題は発生しません。
私たちの利点
能力:
PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPPプラスチックの生産性が高い優れた品質のLiandaペレタイズシステムは、高いプロパティ出力ペレットを獲得する可能性があります。
安定性:
ペレット化システムは、24時間動作していないノンストップ操作を利用できます。
効率:
ペレット化システムは、電気、水、労働の消費値が非常に低いです。
コントロール:
ペレット化システムのインテリジェントな自動制御により、労働力の操作が削減され、システム全体が制御を容易にし、信頼性を高めます。
サービス:
プレセールスおよびアフターセールスプロセスで一貫して迅速かつ慎重なサービス。海外の設置、試運転、トレーニングが利用可能です。
