TPEEドライヤーとVOCクリーナー

簡単な説明：

ポリマー脱酸化のための赤外線乾燥システム

赤外線予熱脱脂肪化システムは、主に特定の赤外線を介して加熱宿主に入る材料を加熱します。材料が設定された温度に達すると、真空脱酸化処理のために真空脱酸化モジュールに入り、加熱材料によって放出される揮発性フェノールが排出されます。

>>高い適時性と速い委任

>>動的乾燥モード、均等に加熱。優れた材料の流れ、凝集なし

>>高効率と省エネ、エネルギー消費の60％以上を節約する

>>出力材料の揮発性フェノールの含有量は10ppm未満です

>>シンプルな構造、掃除が簡単で、迅速な製品の変更

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製品の詳細

製品タグ

アプリケーションサンプル

原材料	SK ChemicalによるTPEペレット
マシンを使用します	LDHW-1200*1000
初期水分	1370ppm ドイツのsartorius水分試験器具によってテストされました
乾燥温度セット	120℃ （乾燥処理中の材料の実際の温度）
乾燥時間セット	20分
最終的な湿気	30ppm ドイツのsartorius水分試験器具によってテストされました
最終製品	乾燥したtpeは凝集せず、ペレットが付着していません

働き方

>>最初のステップでは、唯一のターゲットは、材料をプリセット温度に加熱することです。

ドラム回転の比較的遅い速度を採用し、乾燥機の赤外線ランプの出力はより高いレベルになり、PETGペレットは温度がプリセット温度に上昇するまで高速加熱します。

>>乾燥ステップ

材料が温度に到達すると、材料の凝集を避けるために、ドラムの速度がはるかに高い回転速度まで増加します。同時に、乾燥を完了するために、赤外線ランプの出力が再び増加します。その後、ドラムの回転速度が再び遅くなります。通常、乾燥プロセスは15〜20分後に終了します。（正確な時間は材料の特性によって異なります）

>>乾燥処理を終了した後、IRドラムはVOC除去のために材料を自動的に真空展開システムに排出します

>> VOC除去のための展開システム

赤外線献身系は、主に特定の波長で赤外線放射を介して材料を連続的に加熱しますが、材料は事前に設定された温度まで加熱されますが、乾燥材料は、繰り返し真空化脱酸塩のために真空剥離システムに供給され、最終的に放出されるvolatilesが放出されます。加熱材料は真空システムによって排出されます。揮発性物質含有量は<10ppmになります

私たちの利点

1	低エネルギー消費	製品への赤外線エネルギーの直接導入を通じて、従来のプロセスと比較してエネルギー消費量が大幅に低下します
2	時間の代わりに数分	この製品は、乾燥プロセスでわずか数分間しか残っておらず、さらに生産ステップに利用できます。
3	すぐに	制作の実行は、起動時にすぐに開始できます。マシンのウォームアップフェーズは必要ありません。
4	優しく	材料は内側から外側に穏やかに加熱され、外側から何時間も熱で積み込まれていないため、損傷する可能性があります。
5	1つのステップで	1つのステップでの結晶化と乾燥
6	スループットの増加	押出機の負荷の減少による植物のスループットの増加
7	塊も固着もありません	ドラムの回転により、材料の一定の動きが保証されます。製品用に設計されたスパイラルコイルとミキシング要素は、材料の最適な組み合わせを保証し、凝集を避けます。製品は均等に加熱されています
8	Siemens PLCコントロール	コントロール。材料や排気気温や充填レベルなどのプロセスデータは、センサーとピロメーターによって継続的に監視されます。偏差は自動調整をトリガーします。再現性。レシピとプロセスパラメーターは、最適で再現可能な結果を確保するために、制御システムに保存できます。リモートメンテナンス。モデム経由のオンラインサービス。

機械写真

機械アプリケーション

乾燥	プラスチック肉芽材の乾燥（PET、TPE、PETG、APET、RPET、PBT、ABS/PC、HDPE、LCP、PC、PP、PVB、WPC、TPUなど）
結晶	PET（ボトルフレークス粒子、シートスクラップ）、ペットマスターバッチ、共同ペット、PBT、ピーク、PLA、PPSなど
多様な	休憩オリゴメレンと揮発性成分の除去のために熱加工