Pengering Rotary Infrared kanggo nggawe Serat PET
Detail Produk
Sinar inframerah sing nembus lan nggambarake saka materi ora mengaruhi organisasi materi, nanging jaringan sing diserap bakal diowahi dadi energi panas amarga eksitasi molekuler, sing nyebabake suhu materi mundhak kanthi cepet.
Panas nganti inti. Kanthi cahya infra merah gelombang cendhak, materi kasebut dipanasake langsung saka njero
Saka njero menyang njaba. Energi ing inti heats materi saka
nang metu, supaya Kelembapan wis mimpin saka njero menyang njaba materi .
Penguapan saka Kelembapan.Sirkulasi udara tambahan ing jero pengering mbusak kelembapan sing nguap saka materi.
Studi Kasus
| syarat pelanggan | ||
| Rasio pencampuran bahan mentah rPET saka pelanggan Iku jatah khas nanging bisa diganti saka wektu kanggo wektu |
| |
| Pelembab awal ngemot | Udakara 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Kebutuhan kelembapan pungkasan | <0,01% (100ppm) | |
| Output | 3000KG / H | |
Ringkesan bahan mentah | ||
| Usul LIANDA | ||
| Model Mesin | LDHW1800 × 2000 Pengering Rotary Infrared （Batch Processing) | |
| Output | 3000KG / H | |
| Suhu pangatusan | 180-200 ℃ | |
| Wektu pangatusan | 30 menit | |
| Kelembapan pungkasan | 70 ppm | |
| Daya panas | 550KW | |
| Konsumsi daya praktis | 357KW | |
Pangolahan Ditampilake
Advantage apa kita nggawe ing Processing
①Mulai cepet lan mateni cepet
→Miwiti langsung produksi bisa. Fase pemanasan mesin ora dibutuhake
→ Pangolahan bisa diwiwiti, mandheg lan diwiwiti maneh kanthi gampang
② Tansah obah
→ Ora ana pemisahan produk kanthi kapadhetan akeh sing beda
→ Rotasi perment drum tetep obah materi lan clumping bisa nyingkiri
③ Pangatusan ing menit tinimbang jam (Pengeringan & wektu kristalisasi kudu: 25mins)
→ Sinar infra merah nyebabake pscillations termal molekul kang langsung tumindak ing inti saka partikel saka njero metu. supaya Kelembapan nang partikel kanthi cepet digawe panas lan nguap menyang sirkulasi online online, lan Kelembapan dibusak ing wektu sing padha.
④ Ningkatake output saka PET Extruder
→ Tambah saka Kapadhetan akeh dening 10-20% bisa ngrambah ing sistem IRD, nambah perfirmance feed ing inlet extruder mesti, nalika kacepetan extruder tetep panggah, ana kinerja Isi mesti apik ing meneng.
⑤ Gampang ngresiki & ngganti bahan lan warna
→ Drum karo unsur campuran prasaja wis ora didhelikake olahraga lan bisa di resiki gampang dening vakum luwih resik utawa compressed online
⑥ Biaya energi 0.06kwh/kg
→ wektu panggonan cendhak = keluwesan proses dhuwur
→ energi sing bisa diatur kanthi individu --- Saben lampu bisa dikontrol dening program PLC
FAQ
a.Apa watesan ing Kelembapan intial saka bahan baku?
→ Ora ana watesan sing tepat kanggo kelembapan awal, 2%,4% loro-lorone ok
b. Apa kelembapan pungkasan sing bisa ditampa sawise garing?
→ ≦30ppm
c. Apa wektu pangatusan & kristalisasi?
→ 25-30 menit. Pangatusan & crystallized bakal rampung ing siji langkah
d. Apa sumber panas? Udara garing sing kurang titik embun?
→ Kita nganggo lampu infra merah (gelombang infra merah) minangka sumber pemanasan. Kanthi cahya inframerah gelombang pendek, materi digawe panas langsung saka njero menyang njaba. Energi ing inti heats materi saka njero metu, supaya Kelembapan mimpin saka njero menyang njaba materi .
e. Apa materi Kapadhetan sing beda bakal dilapisi sajrone proses pangatusan?
→ Rotasi perment drum njaga materi obah, - Ora ana pemisahan bahan kanthi Kapadhetan akeh sing beda nalika dipakani menyang extruder
f. Apa suhu pangatusan?
→ Suhu pangatusan nyetel orane katrangan: 25-300 ℃. Minangka PET, kita suggest kanggo nggunakake babagan 160-180 ℃
g. Apa gampang ngganti masterbatch warna?
→Drum karo unsur nyawiji prasaja wis ora didhelikake olahraga , gampang kanggo ngganti materi utawa werna materbatch
h. Kepriye caramu ngenani wêdakakêna?
→ Kita duwe penghapus bledug sing bakal bisa digunakake bebarengan karo IRD
I. Apa urip woking saka lampu?
→ 5000-7000 jam. (Ora ateges lampu ora bisa digunakake maneh, mung nyuda daya
J. Apa wektu pangiriman?
→ 40 dina kerja sawise entuk simpenan
yen sampeyan duwe rincian liyane sing pengin ngerti, please send us E-mail:
Mlaku ing referensi pabrik customer
Layanan Kita
Pabrik kita wis mbangun Pusat Tes. Ing pusat Tes, kita bisa nindakake eksperimen terus-terusan utawa ora terus-terusan kanggo bahan sampel pelanggan. Peralatan kita dilengkapi teknologi otomatisasi lan pangukuran sing komprehensif.
- Kita bisa nduduhake --- Ngirim / Loading, Drying & Crystallization, Discharging.
- Pangatusan lan kristalisasi materi kanggo nemtokake kelembapan residual, wektu panggonan, input energi lan sifat materi.
- Kita uga bisa nduduhake kinerja kanthi subkontrak kanggo kelompok sing luwih cilik.
- Sesuai karo syarat materi lan produksi, kita bisa nggawe peta rencana karo sampeyan.
Insinyur sing berpengalaman bakal nggawe tes kasebut. Karyawan sampeyan kanthi hormat diundang kanggo melu ing jalur gabungan kita. Mangkono sampeyan duwe loro kamungkinan kanggo kontribusi aktif lan kesempatan kanggo bener ndeleng produk kita ing operasi.
