Pet (poliethelene terephthair) minangka polimer termoplastik sing digunakake kanggo macem-macem aplikasi, kayata kemasan, tekstil, lan teknik. Kewan duwe sifat mekanik, termal, lan optik, lan bisa didaur ulang lan digunakake maneh kanggo produk anyar. Nanging, Pet uga minangka bahan higroskopis, tegese nyerep kelembapan saka lingkungane, lan iki bisa mengaruhi kualitas lan kinerja. Kelembapan ing pet bisa nyebabake hidrolisis, yaiku reaksi kimia sing ngrusak rantai polimer lan nyuda viskositas intrinsik (IV) materi. IV minangka ukuran bobot molekuler lan tingkat polimerisasi pet, lan minangka indikasi penting saka kekuwatan, kaku, lan prosesabilitas materi. Mula, kudu garing lan crystallize pet sadurunge ekstrusi, kanggo mbusak kelembapan lan nyegah kelangan IV.
Grosir Pet Crystal GranulasiApa teknologi novel lan inovatif sing nggunakake cahya inframerah (IR) nganti garing lan kristal pet ing siji langkah, sadurunge dipangan menyang ekstrumer kanggo diproses luwih. LampuR lampu minangka bentuk radiasi elektromagnetik sing dawane gelombang ing 0.7 lan 1000 microns, lan bisa diserep dening pethuk pet lan banyu, nyebabake dheweke kedher lan ngasilake panas. LampuR bisa nembus menyang pet lan panas saka njero, nyebabake pangatusan sing luwih cepet lan luwih efisien tinimbang metode konvensional, kayata pangatusan hawa panas utawa udhara.
Petering kristal kristal granulasi duwe sawetara kaluwihan babagan cara pangatusan tradisional lan kristalisasi, kayata:
• Wektu pangatusan lan kristalisasi: Lampu ir bisa garing lan kristal flakes ing 20 menit, dibandhingake pirang-pirang jam sing dibutuhake dening metode konvensional.
• Konsumsi energi suda: Lampu IR bisa garing lan kristal pet kanthi konsumsi energi kanthi konsumsi energi 0,08 kwh / kg, dibandhingake 0,2 kwh / kg dibutuhake kanthi cara konvensional.
• Konten kelembapan nyuda isi kelembapan: Lampu IR bisa garing lan kristal pet ing isi kelembapan pungkasan kurang saka 50 ppm, dibandhingake karo 100 nganti 200 ppm diraih kanthi metode konvensional.
• Ngurangi IV Mundhut: Lampu IR bisa garing lan kristal ing Minimal IV sing ilang 0,05, dibungkus 0,1 nganti 0.2 IV mundhut sing disebabake dening metode konvensional.
• Pendhaftaran tambah akeh: lampu AR bisa nambah kapadhetan bulk saka 10 nganti 20%, dibandhingake karo kapadhetan asli, sing nambah kinerja feed lan output ekstrumer.
• Kualitas produk sing apik: Lampu IR bisa garing lan crystallize flakes pet tanpa nyebabake kuning, rusak, utawa kontaminasi, sing nambah tampilan lan produk pungkasan.
Kanthi kaluwihan kasebut, granulasi kristal kristal berry bisa nambah efisiensi lan kualitas ekstrusi pet, lan bisa nyukupi kabutuhan aplikasi kelas kelas.
Proses pengering granalis kristal kristal inframerah bisa dipérang dadi telung langkah utama: dipakani, pangatusan lan kristal, lan extruding.
Dipakani
Langkah pisanan saka granulasi pet kristal kristal berkaitan yaiku dipakani. Ing langkah iki, flakes pet, sing bisa daur ulang utawa daur ulang, dipakani ing pengering IR kanthi feeder sekrup utawa hopper. Flakes pet bisa duwe konten kelembapan awal nganti 10,000 nganti 13,000 ppm, gumantung saka sumber lan kahanan panyimpenan. Tingkat feed lan akurasi minangka faktor penting sing mengaruhi kinerja pangatusan lan kristalisasi lan kualitas produk.
Pangatusan lan kristal
Langkah kapindho saka granulasi pet kristal kristal berhadhi diombe lan kristal. Ing langkah iki, flakes pet kasebut kapapar lampu IR ing jero drum puteran, sing duwe saluran spiral lan padhang ing njero ruangan. Cahya AR dipancar dening bank-bank ing Armer IR, sing ana ing tengah drum. Lampu AR duwe gelombang 1 nganti 2 mikron, sing diterusake menyang spektrum penyerapan pet lan banyu, lan bisa nembus nganti 5 mm menyang flakes pet. Lampu lampu IR sing flakes pet saka njero, nyebabake molekul banyu kanggo evaporasi lan molekul pet kanggo bedhak lan nyusun maneh menyang struktur kristal. Bukane banyu dicopot kanthi arus udhara sekitar, sing mili ing drum lan nggawa kelembapan adoh. Saluran spiral lan paddles ngirim flakes ingon-ingon ing sumbu drum, njamin homoger lan homogen ing cahya ir. Proses pangatusan lan kristal kira-kira 20 menit, lan nyebabake konten kelembapan pungkasan kurang saka 50 ppm lan ilang minimal 0,05. Proses pangatusan lan kristal uga nambah kapadhetan bulk saka flakes ing 10 nganti 20%, lan nyegah warna kuning lan ngrusak materi.
Extruding
Langkah katelu lan pungkasan saka granulasi pet kristal kristal berherat yaiku extruding. Ing langkah iki, flakes pet garing lan kristal sing diwenehi panganan kanggo ekstrum, sing mili, lan nggawe bahan menyang produk sing dikarepake, kayata pelet, serat, film, utawa botol. Extruder bisa dadi tunggal-tunggal utawa jinis kembang twin, gumantung karo spesifikasi produk lan aditif sing digunakake. Extruder uga bisa dilengkapi bolongan vakum, sing bisa ngilangi kelembapan sisa utawa volir saka cair. Proses ekstruding dipengaruhi kanthi kacepetan skru, konfigurasi ngawut-awut, suhu laras, mati geometri, lan nyawiji rheologi. Proses ekstrak kudu dioptimalake kanggo nggayuh ekspresi sing lancar lan stabil, tanpa cacat, kayata fraktur cair, bengkak mati, utawa ora stabil dimensi. Proses ekstrak uga bisa diikuti proses perawatan, kayata pendinginan, nglereni, utawa ngempalaken, gumantung karo jinis produk lan peralatan hilir.
Kesimpulan
Petry Pengering Crystal Branulasi minangka teknologi novel lan inovatif sing nggunakake lampu terd kanggo garing lan kristal pet ing siji langkah, sadurunge dipangan menyang ekstrum kanggo proses luwih akeh. Teknologi iki bisa ningkatake efisiensi lan kualitas ekstrusi pet, kanthi nyuda wektu pangatusan lan kristalisasi, konten kelembapan, lan kanthi kapadhetan IV, lan kanthi kualitas produk. Teknologi iki uga bisa nyukupi kabutuhan aplikasi kelas kelas, kanthi nglindhungi IV lan nyegah pethi kuning lan ngrusak pet. Teknologi iki bisa menehi kontribusi kanggo kelestarian lan ekonomi bunder pet, kanthi nylametake daur ulang lan nggunakake maneh pet kanggo produk anyar.
Kanggo informasi luwih lengkap, manggaHubungi kita:
Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Tampilan Whatsapp: +86 13773280065 / + 86-512-5853288
Wektu Pos: Jan-25-2024