ინფრაწითელი კრისტალიზაციის საშრობი PET პრეფორმების დამზადებისთვის
ინფრაწითელი კრისტალიზაციის საშრობი PET პრეფორმების დამზადებისთვის
გადაწყვეტილებები ხარისხიანი პრეფორმებისა და ბოთლების წარმოებისთვის, დამზადებული PET ვირჯინი და R-PET ფისები
გაშრობა არის ერთადერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ცვლადი PET პრეფორმის დამუშავებაში.
თუ გაშრობის პროცედურები ზედმიწევნით არ არის დაცული და ნარჩენი ტენიანობა რჩება 0,005%-ზე (50ppm) ზემოთ, მასალა განიცდის ქიმიურ ცვლილებას დნობის დამუშავების დროს, დაკარგავს შინაგან სიბლანტეს (IV) და ფიზიკურ თვისებებს.
LIANDA მჭიდროდ თანამშრომლობს ფისების მომწოდებლებთან და გადამამუშავებელებთან, რათა შეიმუშაოს აღჭურვილობა და პროცედურები, რომლებსაც შეუძლიათ აღმოფხვრას ტენიანობასთან დაკავშირებული ხარისხის პრობლემები და ენერგიის დაზოგვაც.
1) ენერგიის მოხმარება
დღეს, LIANDA IRD-ის მომხმარებლები აცხადებენ ენერგიის ღირებულებას, როგორც 0.06 კვტ/სთ/კგ, პროდუქტის ხარისხის შეწირვის გარეშე.
2) პროცესის სრული ხილვადობა, რომელსაც IRD სისტემა PLC აკონტროლებს, შესაძლებელს ხდის
3) 50 ppm-ის მისაღწევად საკმარისია მხოლოდ IRD 20 წთ გაშრობა და კრისტალიზაცია ერთ საფეხურზე
4) ფართოდ გამოყენება
IRD იღებს მბრუნავ საშრობის სისტემას--- მასალის ძალიან კარგი შერევის ქცევა+ სპეციალური პროგრამის დიზაინი (ჯოხის ფისი შეიძლება კარგად გაშრეს და კრისტალიზაციაც კი მოხდეს)
როგორ ვიმუშაოთ
>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის გაცხელება წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.
მიიღეთ ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარე, საშრობის ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე იქნება უფრო მაღალ დონეზე, შემდეგ პლასტმასის ფისს ექნება სწრაფი გათბობა, სანამ ტემპერატურა არ მოიმატებს წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.
>> გაშრობის და კრისტალიზაციის ეტაპი
მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს ტემპერატურას, ბარაბნის სიჩქარე გაიზრდება ბევრად უფრო მაღალ ბრუნვის სიჩქარემდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის დაგროვება. ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება, რათა დასრულდეს გაშრობა და კრისტალიზაცია. შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება. ჩვეულებრივ, გაშრობის და კრისტალიზაციის პროცესი დასრულდება 15-20 წუთის შემდეგ. (ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე)
>>შრობისა და კრისტალიზაციის დამუშავების დასრულების შემდეგ, IR ბარაბანი ავტომატურად გამორთავს მასალას და ავსებს ბარაბანს შემდეგი ციკლისთვის.
ავტომატური შევსება, ისევე როგორც ყველა შესაბამისი პარამეტრი სხვადასხვა ტემპერატურის პანდუსებისთვის, სრულად არის ინტეგრირებული სენსორული ეკრანის კონტროლში. მას შემდეგ, რაც კონკრეტული მასალის პარამეტრები და ტემპერატურის პროფილები მოიძებნება, ეს პარამეტრები შეიძლება შეინახოს როგორც რეცეპტები საკონტროლო სისტემაში.
უპირატესობა ჩვენ ვქმნით
>>სიბლანტის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა.
>>თავიდან აიცილეთ AA დონის მომატება საკვებთან შეხების მქონე მასალებისთვის
>>საწარმოო ხაზის სიმძლავრის გაზრდა 50%-მდე
>>გააუმჯობესეთ და გახადეთ პროდუქტის ხარისხი სტაბილური - მასალის თანაბარი და განმეორებადი შეყვანის ტენიანობა
60%-მდე ნაკლები ენერგიის მოხმარება, ვიდრე ჩვეულებრივი საშრობი სისტემა
მყისიერი გაშვება და უფრო სწრაფი გამორთვა
არ არის პროდუქციის სეგრეგაცია სხვადასხვა ნაყარი სიმკვრივით
ერთგვაროვანი კრისტალიზაცია
დამოუკიდებელი ტემპერატურისა და გაშრობის დროის დაყენება
არ არის მარცვლების დაგროვება და ჯოხი
ადვილად წმენდა და იცვლება მასალა
ფრთხილად მატერიალური მკურნალობა