• HDBG

პროდუქტები

Pet Flake/ჯართის დეჰიდიდიფიკატორის კრისტალიზატორი

მოკლე აღწერა:

ექსტრუდერის ფანტელების გადამუშავება ამცირებს IV- ს ჰიდროლიზის გამო, წყლის არსებობის გამო, და სწორედ ამიტომ, ჩვენი IRD სისტემით ერთგვაროვანი საშრობი დონის წინასწარ გაშრობა, შეუძლია შეზღუდოს ეს შემცირება. გარდა ამისა, ფისოვანი არ ყვითელია, რადგან საშრობი დრო მცირდება (საშრობი დრო მხოლოდ 15-20 წუთის განმავლობაში სჭირდება, საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს 50ppm, ენერგიის მოხმარება 60 ვტ/კგ/სთ -ზე ნაკლები) და ექსტრუდერში გაჭიმვა ასევე შემცირდება, რადგან წინასწარ გახურებული მასალა ექსტრუდერს შემოდის მუდმივ ტემპერატურაზე ”


  • ფანტელების ნაყარი სიმჭიდროვე IRD- ის შემდეგ: გაიზრდება 15-20%
  • საბოლოო ტენიანობა: ≤30ppm
  • სიბლანტე: სიბლანტის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა.

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

განაცხადის ნიმუში

ნედლეული Pet Recycled Flake/ Pet Sheet Sfrap/ Pet Preform ჯართი  

სურათი 1

მანქანის გამოყენება LDHW-600*1000 სურათი 2
საშრობი და კრისტალიზებული ტემპერატურის ნაკრები 180-200 ℃ შეიძლება რეგულირებადი იყოს ნედლეულის საკუთრების მიხედვით
კრისტალიზებული დროის ნაკრები 20 მეტრი
საბოლოო მასალა კრისტალიზებული და გამხმარი შინაური ცხოველების ჯართები დასაბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს დაახლოებით 30ppm სურათი3

როგორ ვიმუშაოთ

Image4_01

კვება/დატვირთვა

Image4_02

მშრალი და კრისტალიზაციის დამუშავება

Image4_01

გამონადენი

>> პირველ ეტაპზე, ერთადერთი სამიზნე არის მასალის წინასწარ ტემპერატურამდე გაცხელება.
დრამის მბრუნავთან შედარებით ნელი სიჩქარე მიიღოს, საშრობი ინფრაწითელი ნათურების ენერგია უფრო მაღალ დონეზე იქნება, მაშინ შინაური ცხოველების მარცვლები ექნებათ სწრაფი გათბობა, სანამ ტემპერატურა წინასწარ მიაღწევს წინასწარ ტემპერატურამდე.

>> საშრობი და კრისტალიზაციის ნაბიჯი
მასალის ტემპერატურამდე მისვლის შემდეგ, დრამის სიჩქარე გაიზრდება გაცილებით მაღალ მბრუნავ სიჩქარეზე, რათა თავიდან აიცილოს მასალის შეჭრა. ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურების ენერგია კვლავ გაიზრდება, რომ საშრობი დასრულდეს. შემდეგ დრამის მბრუნავი სიჩქარე ისევ შენელდება. ჩვეულებრივ, საშრობი პროცესი დასრულდება 15-20 წუთის შემდეგ. (ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის საკუთრებაზე)

საშრობი დამუშავების დასრულების შემდეგ, IR დრამი ავტომატურად განასხვავებს მასალას და შეავსებს დრამი შემდეგი ციკლისთვის.
ავტომატური შევსება, ისევე როგორც ყველა შესაბამისი პარამეტრი სხვადასხვა ტემპერატურის რაფაზე, სრულად არის ინტეგრირებული თანამედროვე სენსორული ეკრანის კონტროლში. მას შემდეგ, რაც პარამეტრები და ტემპერატურის პროფილები მოიძებნება კონკრეტული მასალისთვის, თეზისის პარამეტრები შეიძლება შენახული იყოს, როგორც რეცეპტები საკონტროლო სისტემაში.

ჩვენი უპირატესობა

ჩვეულებრივ, შინაური ცხოველის ბოთლის ფანტელები ან ფურცლის ჯართი ტენიანობის საწყისი დონით 10000-13000ppm. Pet ბოთლის ფანტელები ან ფურცლის ჯართი (ღვთისმშობელი ან შერეული) რეკრისტალიზდება ინფრაწითელ კრისტალურ საშრობში 20 წუთში, საშრობი ტემპერატურა იქნება 150-180 ℃ და გამხმარი 50-70ppm, შემდეგ იკვებება ცალკეული ხრახნი

სიბლანტის ჰიდროლიზური დეგრადაციის შეზღუდვა.
● თავიდან აიცილეთ AA დონის გაზრდა საკვების კონტაქტით მასალებისთვის
● წარმოების სიმძლავრის გაზრდა 50% -მდე
● გაუმჯობესება და პროდუქტის ხარისხის სტაბილური გახადეთ- მასალის თანაბარი და განმეორებითი შეყვანის ტენიანობა

● 60% –მდე ნაკლები ენერგიის მოხმარება, ვიდრე ჩვეულებრივი საშრობი სისტემა

● პროდუქციის სეგრეგაცია სხვადასხვა ნაყარი სიმკვრივით

● დამოუკიდებელი ტემპერატურა და საშრობი დრო მითითებული

● მარტივი სუფთა და შეცვლის მასალა

● მყისიერი დაწყება და უფრო სწრაფი დახურვა

● ერთიანი კრისტალიზაცია

● არ არის მარცვლები

● ფრთხილად მატერიალური მკურნალობა

შედარების ცხრილი

პუნქტი

IRD საშრობი

ჩვეულებრივი საშრობი

გადარიცხვა საშუალო

არაფერი

ცხელი ჰაერი

სითბოს გადაცემა

როგორც შიგნით, ასევე გარეთ ნაწილაკები ერთად. გარედან შიგნით ნაწილაკების თანდათანობით.

ენერგია

დაზოგეთ მინიმუმ 20 ~ 50% ენერგია ტრადიციულ საშრობასთან შედარებით. მოიხმარს დიდ ენერგიას.

დამუშავება დრო

1. კრისტალიზაცია და საშრობი: ისინი დამუშავებულია ერთდროულად დაახლოებით 8 ~ 15 წუთში.
2. ერთდროულად გაშრობა და კრისტალიზაცია
1. კრისტალიზაცია: დაახლოებით 30 ~ 60 წუთი.
2. გაშრობა: დაახლოებით 4 ~ 6 საათი.

დამატენიანებელი

1. IRD დამუშავების შემდეგ 50-70 ppm. 1. გაატარეთ 30 ~ 60 წუთი, რომ პირველ რიგში ამორფული ცხოველის შესაცვლელად კრისტალიზებულ ცხოველებზე შეცვალოთ.
2. 200 წ.
3. 50 ppm– ზე, დაახლოებით 6 საათზე მეტი ხნის შემდეგ, დამუშავებულია დეჰიდიდიფიკატორი.

წამყვანი დრო

20 მეტრი 6 საათზე მეტი.

მასალის შეცვლა

1. მარტივი და უფრო სწრაფი.
2. ბუფერულ ჰოპერში მხოლოდ 1 ~ 1.5 -ჯერ მეტია მატერიალური საათობრივი მოხმარების სიმძლავრე.
1. რთული და ნელა.
2. კრისტალიზატორსა და ჰოპერში არსებობს მატერიალური საათობრივი მოხმარების 5 ~ 7 -ჯერ.

ოპერაცია

 

მარტივი --- Siemens PLC კონტროლის მიხედვით

 

რთულია, რადგან ოპერაციის დაწყებისას უნდა ჩადოს ცოტა კრისტალიზებული ცხოველი კრისტალიზატში.

შენახვა

1. მარტივი.
2. შენარჩუნების დაბალი ღირებულება.
1. რთული.
2. უფრო მაღალი შენარჩუნების ღირებულება.

მანქანის ფოტოები

სურათი 5

მასალის უფასო ტესტირება

გამოცდილი ინჟინერი გააკეთებს ტესტს. თქვენს თანამშრომლებს გულწრფელად ეწვივნენ მონაწილეობის მისაღებად ჩვენს ერთობლივი ბილიკებში. ამრიგად, თქვენ გაქვთ შესაძლებლობა, რომ აქტიურად მიიღოთ წვლილი და შესაძლებლობა, რეალურად ნახოთ ჩვენი პროდუქტები ექსპლუატაციაში.

სურათი 6

მანქანების ინსტალაცია

>> მიაწოდეთ გამოცდილი ინჟინერი თქვენს ქარხანაში

მიიღოს საავიაციო დანამატი, არ არის საჭირო ელექტრო მავთულის დაკავშირება, ხოლო მომხმარებელი იღებს მანქანას თავის ქარხანაში. ინსტალაციის ნაბიჯის გასამარტივებლად

>> მიაწოდეთ ოპერაციის ვიდეო ინსტალაციისა და გაშვების სახელმძღვანელოსთვის

>> მხარდაჭერა ხაზის მომსახურებაზე

Image8

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • WhatsApp ონლაინ ჩეთი!