Пленка сығуға арналған түйіршіктеу кептіргіш
Пластикалық пленканы сығуға арналған түйіршіктеу кептіргіш
Пластикалық пленканы сығуға арналған түйіршіктеу машинасы жуылған пленкаларды, тоқылған сөмкелерді, PP рафия пакеттерін, PE пленкаларын және т. Пластикалық пленка сығу құрылғысы жұмыс күшін үнемдеу үшін тұрақты сыйымдылығы бар жуу және түйіршіктеу сызығына және бүкіл процесті автоматтандыруға сәйкес жұмыс істей алады.
Пластикалық пленка қысқышты мыналар үшін қолдануға болады:
■ LDPE қалдықтарын қайта өңдеу және жуу желісі
■ PE Ауылшаруашылық пленканы ұсақтау және жуу желісі
■ Қалдық PE қабықшасын қайта өңдеу желісі
■ Этиленді ұнтақталған пленканы жуу, кептіру және гранулдау желісі
■ PP тоқылған сөмке/рафия сөмкесін қайта өңдеу және жуу желісі
Қалай жұмыс істеу керек
>>Пленка сығуға арналған түйіршіктеу кептіргіш --- LIANDA дизайны бұрандалы экструзия және сусыздандыру принципін қабылдайды. Қозғалтқыш редукторды басқарады, ал редуктордың жоғары айналу моменті спиральды айналдырады, жұмсақ пластик тасымалдау итеру процесі кезінде бұрандамен басылады. Содан кейін су жойылады және дегидратацияға жетеді.
>>Пластикалық пленка сығу құралы жуылған пленкадан 98% дерлік суды тиімді түрде кетіре алады. Жүгері бөлігі - сүзгі торымен қоршалған бұранда, ол материалды күшті басу және сығу күшімен алға қарай итереді, су тез сүзіледі.
>>Жылыту жүйесі: бірі өздігінен үйкеліс күшінен, екіншісі қосымша электр жылытудан. Жылыту жүйесі жуылған пленканы жартылай пластиктендіреді және қалыптан шығарып алады. Қалыптың жанында түйіршіктейтін пышақтар орнатылған, жартылай пластификацияланған пленка жылдамдықты түйіршіктеу пышақтарымен кесіледі. Соңында кесілген түйіршіктер ауамен салқындатылып, циклондық силосқа жіберіледі.
>>Бұрандалы бөшке материалды беретін бөшкеден, сығымдағыш бөшкеден және пластиктенген бөшкеден жасалған. Тамақтандырудан, сығудан кейін пленка пластиктендіріледі және пішіннен басқа орнатылған түйіршіктегішпен бөлшектерге кесіледі.
Машинаның техникалық параметрі
| Үлгі | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Сыйымдылығы | 300 кг/сағ | 500 кг/сағ | 1000 кг/сағ |
| Мотор қуаты | 55кВт | 90кВт | 132 кВт |
| Беріліс қорабы | Қатты бетті беріліс қорабы | Қатты бетті беріліс қорабы | Қатты бетті беріліс қорабы |
| Бұранданың диаметрі | 270 мм | 320 мм | 350мм |
| Бұрандалы материал: 38CrMoAlA | |||
| Бұранда құймамен өңделеді. | |||
| Беткі қабаттың материалдың тозуға төзімділігі. | |||
| Бұранданың ұзындығы | 1300мм | 1400мм | 1560 мм |
| Айналу жылдамдығы | 87айн/мин | 87айн/мин | 87айн/мин |
| Пеллетизация қозғалтқышының қуаты | 3кВт | 4кВт | 5,5 кВт |
| Инверторды басқару | |||
| Түйіршіктеу қалақтары Саны | 3 дана | 3 дана | 4 дана |
| Соңғы ылғал | 1-2% | ||
| Су төгетін жүйе | Төменгі жағында су ағызу жүйесі бар | ||
Артықшылық
Пленканы орау оңай және сусыздандыру қиын болғандықтан, біз алу үшін айнымалы бұрандалы қашықтықтың дизайнын қабылдаймыз.
■ Кепілмей біркелкі азықтандыру
■ Суды 98%-дан жоғары кетіру
■ Қуат шығыны аз
■ Бөлшекті экструдерге оңай беру және экструдердің сыйымдылығын ұлғайту үшін
■ Дайын бөлшектердің сапасы тұрақты
Қолданба үлгісі
Құрылғы мәліметтері көрсетілген
Сапасын қалай қамтамасыз етуге болады!
■ Әрбір бөліктің дәлдігін қамтамасыз ету үшін біз әртүрлі кәсіби өңдеу жабдықтарымен жабдықталғанбыз және соңғы жылдары біз кәсіби өңдеу әдістерін жинақтадық.
■ Құрастыру алдында әрбір құрамдас персоналды тексеру арқылы қатаң бақылауды қажет етеді.
■ Әрбір жинақты 20 жылдан астам жұмыс тәжірибесі бар шебер басқарады
■ Барлық жабдық аяқталғаннан кейін біз тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін барлық машиналарды қосып, толық өндірістік желіні іске қосамыз.
