ПЭТ парақтарын өндіру желісіне арналған IRD кептіргіш
ПЭТ парағын жасауға арналған инфрақызыл кристалдандырғыш кептіргіш
ПЭТ парағын жасауға арналған шешімдер --- Шикізат: PET қайта өңделген үлпек + Виргин шайыры
Кептіру - өңдеудегі жалғыз ең маңызды айнымалы.
LIANDA энергияны үнемдей отырып, ылғалға байланысты сапа мәселелерін жоя алатын жабдық пен процедураларды әзірлеу үшін шайыр жеткізушілерімен және өңдеушілерімен тығыз жұмыс істейді.
>>Біркелкі кептіруді қамтамасыз ету үшін айналмалы кептіру жүйесін қабылдаңыз
>>Кептіру процесінде таяқшасыз немесе жиналмай жақсы араластыру
>> Әртүрлі көлемді тығыздығы бар өнімдерді бөлуге болмайды
Энергияны тұтыну
Бүгінгі күні LIANDA IRD пайдаланушылары өнімнің сапасын жоғалтпай, энергия құнын 0,08 кВт/сағ деп хабарлайды.
>> IRD жүйесінің PLC басқару элементтері мүмкіндік беретін процестің жалпы көрінуі
>>50 ppm жету үшін тек IRD бір қадамда 20 минут кептіру және кристалдану жеткілікті
>>Кеңінен қолдану
Қалай жұмыс істеу керек
>>Бірінші қадамда жалғыз мақсат материалды алдын ала белгіленген температураға дейін қыздыру болып табылады.
Барабанның салыстырмалы түрде төмен айналу жылдамдығын қабылдаңыз, кептіргіштің инфрақызыл шамдарының қуаты жоғарырақ деңгейде болады, содан кейін температура алдын ала белгіленген температураға дейін көтерілгенше пластикалық шайыр жылдам қызады.
>>Кептіру және кристалдану қадамы
Материал температураға жеткенде, барабанның жылдамдығы материалдың жиналуын болдырмау үшін әлдеқайда жоғары айналу жылдамдығына дейін артады. Сонымен қатар, кептіру және кристалдануды аяқтау үшін инфрақызыл шамдардың қуаты қайтадан артады. Содан кейін барабанның айналу жылдамдығы қайтадан баяулайды. Әдетте кептіру және кристалдану процесі 15-20 минуттан кейін аяқталады. (Нақты уақыт материалдың қасиетіне байланысты)
>>Кептіру және кристалдану өңдеуді аяқтағаннан кейін, IR барабан материалды автоматты түрде босатады және келесі цикл үшін барабанды толтырады.
Автоматты толтыру, сондай-ақ әртүрлі температуралық рампаларға қатысты барлық параметрлер заманауи сенсорлық экранды басқаруға толығымен біріктірілген. Белгілі бір материал үшін параметрлер мен температура профильдері табылғаннан кейін, тезистер параметрлерін басқару жүйесінде рецепттер ретінде сақтауға болады.
Біз жасайтын артықшылық
※Тұтқырлықтың гидролитикалық ыдырауын шектеу.
※ Тамақпен байланысы бар материалдар үшін АА деңгейлерінің жоғарылауын болдырмаңыз
※ Өндіріс желісінің қуаттылығын 50%-ға дейін арттыру
※ Өнімнің сапасын жақсарту және тұрақты ету -- Материалдың бірдей және қайталанатын кіріс ылғалдылығы
→ ПЭТ парағын өндіру құнын төмендетіңіз: кәдімгі кептіру жүйесіне қарағанда энергияны 60%-ға дейін аз тұтыну
→ Лезде іске қосу және жылдамырақ өшіру --- Алдын ала қыздырудың қажеті жоқ
→ Кептіру және кристалдану бір қадамда өңделеді
→ПЭТ парағының созылу беріктігін жақсарту үшін қосылған құнды арттырыңыз--- Соңғы ылғал ≤50ppm және 20мин болуы мүмкінҚұрғақ & Кристалдануация
→ Машина желісі бір негізгі жады функциясы бар Siemens PLC жүйесімен жабдықталған
→ Шағын, қарапайым құрылымды және басқаруға және техникалық қызмет көрсетуге оңай аумақты қамтиды
→ Тәуелсіз температура мен кептіру уақыты орнатылған
→ Сусымалы тығыздығы әртүрлі өнімдерді бөлуге болмайды
→ Материалды оңай тазалау және өзгерту
Тұтынушылар зауытында жұмыс істейтін машина
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Сіз алуға болатын соңғы ылғал қандай? Сізде шикізаттың бастапқы ылғалдылығына қандай да бір шектеулер бар ма?
A: Біз ≤30ppm алуға болатын соңғы ылғалдылық (мысал ретінде PET алыңыз). Бастапқы ылғал 6000-15000ppm болуы мүмкін.
С: ПЭТ парағының экструзиясы үшін вакуумды газсыздандыру жүйесі бар қос параллель бұрандалы экструдтауды қолданамыз, әлі де алдын ала кептіргішті пайдалану керек пе?
A: Экструзия алдында алдын ала кептіргішті пайдалануды ұсынамыз. Әдетте мұндай жүйеде ПЭТ материалының бастапқы ылғалдылығына қатаң талап қойылады. Біз білетіндей, PET - бұл атмосферадан ылғалды сіңіре алатын материал түрі, бұл экструзия желісінің нашар жұмыс істеуіне әкеледі. Сондықтан біз экструзия жүйесі алдында алдын ала кептіргішті пайдалануды ұсынамыз:
>>Тұтқырлықтың гидролитикалық деградациясын шектеу
>>Тамақпен байланысы бар материалдар үшін АА деңгейлерінің жоғарылауын болдырмаңыз
>>Өндіріс желісінің қуаттылығын 50%-ға дейін арттыру
>>Өнім сапасын жақсарту және тұрақты ету -- Материалдың бірдей және қайталанатын кіріс ылғалдылығы
С: Біз жаңа материалды қолданғалы жатырмыз, бірақ мұндай материалды кептіруге тәжірибеміз жоқ. Сіз бізге көмектесе аласыз ба?
A: Біздің зауытта сынақ орталығы бар. Сынақ орталығында біз тұтынушының үлгі материалы үшін үздіксіз немесе үзіліссіз эксперименттер жасай аламыз. Біздің жабдық кешенді автоматтандыру және өлшеу технологиясымен жабдықталған.
Біз --- Тасымалдау/жүктеу, кептіру және кристалдану, разрядтауды көрсете аламыз.
Қалдық ылғалды, тұру уақытын, энергия шығынын және материалдың қасиеттерін анықтау үшін материалды кептіру және кристалдану.
Біз сондай-ақ шағын партиялар үшін қосалқы мердігерлік жасау арқылы өнімділікті көрсете аламыз.
Материалдық және өндірістік талаптарыңызға сәйкес біз сізбен бірге жоспар жасай аламыз.
Тәжірибелі инженер сынақтан өтеді. Сіздің қызметкерлеріңізді біздің бірлескен трассаларымызға қатысуға шын жүректен шақырамыз. Осылайша сізде белсенді түрде үлес қосу мүмкіндігіңіз де, біздің өнімдерді жұмыс істеп тұрғанын нақты көру мүмкіндігі де бар.
С: Сіздің IRD жеткізу уақыты қандай?
A: Сіздің депозитіңізді біздің компания шотына алған күннен бастап 40 жұмыс күні.
С: IRD орнату туралы не айтасыз?
Тәжірибелі инженер сізге зауытта IRD жүйесін орнатуға көмектесе алады. Немесе біз желіде гид қызметін ұсына аламыз. Бүкіл машина авиациялық штепсельді қабылдайды, қосылу оңайырақ.
С: IRD не үшін қолданылуы мүмкін?
A: Ол үшін алдын ала кептіруге болады
- PET/PLA/TPE Sheet экструзия машинасының желісі
- PET Bale бауын жасайтын машина желісі
- PET мастер-беттерін кристалдандыру және кептіру
- PETG Sheet экструзия желісі
- ПЭТ моножіпті машина, ПЭТ моножіпті экструзия желісі, сыпырғышқа арналған ПЭТ моножіпті
- PLA / PET пленка жасау машинасы
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бөтелкелер, түйіршіктер, үлпек), PET мастер-бетчі, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS т.б.
- үшін жылу процестерітыныш олигомерендер мен ұшпа компоненттерді жою.