Полилактикалық қышқыл (PLA) - жүгері крахмалы немесе қант қамысы сияқты жаңартылатын ресурстардан алынған танымал биологиялық ыдырайтын термопластик. Ол 3D басып шығаруда және әртүрлі өндіріс процестерінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, PLA гигроскопиялық, яғни ол атмосферадан ылғалды сіңіреді, бұл дұрыс кептірілмеген жағдайда өңдеу мәселелеріне әкелуі мүмкін. Бұл жерде аморфты PLA-ны қайта кристалдандырып, оны кристалдық күйге түрлендіру үшін жабық циклді жылыту жүйесін ұсынатын PLA Crystallizer кептіргіші іске қосылады. Бұл мақалада біз оны тиімді пайдалануды қарастырамызPLA кристалдандырғыш кептіргіштер, олардың маңыздылығын көрсету және оңтайлы өнімділік үшін сарапшылық кеңестер беру.
PLA кристалдандырғыш кептіргіштерді түсіну
PLA Crystallizer кептіргіштері PLA материалдарының ылғалға сезімталдығын басқаруға арналған. Олар ауаны жылыту және ылғалдандыру арқылы жұмыс істейді, өңдеуден бұрын PLA қажетті ылғал деңгейіне дейін кептірілуін қамтамасыз етеді. Бұл процестің маңыздылығын асыра айту мүмкін емес, өйткені дұрыс кептіру сынғыштық, ішкі тесіктер және салбырау сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін.
PLA кристалдандырғыш кептіргіштердің негізгі ерекшеліктері
1. Ылғалды тиімді кетіру: PLA кристалдандырғыш кептіргіштері ылғалдылықты 200 ppm төмен, ал кейбір жағдайларда 50 ppm дейін төмен деңгейге дейін жою үшін жасалған, бұл PLA материалдарының тұтастығын сақтау үшін өте маңызды.
2.Температураны бақылау: Бұл кептіргіштер температураға сезімтал PLA үшін маңызды температураны дәл бақылауды ұсынады. Кептіру температурасы әдетте 65-90°C (150-190°F) аралығында болады.
3.Energy Efficiency: PLA Crystallizer кептіргіштері әдеттегі ылғалдандырғыштармен салыстырғанда 45-50%-ға дейін энергияны үнемдей алады, бұл оларды экологиялық таза таңдау жасайды.
4.Топтаманың алдын алу: Бұл кептіргіштердің айналмалы қасиеттері кептіру процесі кезінде PLA-ның жиналуын болдырмайды, бұл біркелкі жұмысты қамтамасыз етеді.
5.Оңай тазалау: PLA Crystallizer кептіргіштері оңай тазалауға арналған, көбінесе кез келген қалдық материалды үрлеу үшін ауа компрессорын ғана қажет етеді.
PLA кристалдандырғыш кептіргіштерді тиімді пайдалану
PLA Crystallizer кептіргішін барынша тиімді пайдалану үшін келесі сарапшылық кеңестерді қарастырыңыз:
1. Материалды дұрыс беру: PLA материалын айналмалы барабанға үздіксіз жеткізу үшін вакуумдық мөлшерлегіш фидерді пайдаланыңыз. Бұл материалдың дәйекті ағынын қамтамасыз етеді және көпірдің немесе бітелудің алдын алады.
2.Кептіру және кристалдану: кептіргіште термиялық өңдеу және араластыру жақсы басқарылатынына көз жеткізіңіз. Айналмалы барабанға дәнекерленген спиральдар материалды араластыруға және оны үздіксіз розеткаға беруге көмектеседі.
3. Тасымалдау: Кептірілген және кристалданған материал әдетте шамамен 20 минутты алады немесе материалдың талаптарына байланысты кептіру процесінен кейін шығарылуы керек.
4.Үнемі техникалық қызмет көрсету: оның тиімділігін қамтамасыз ету үшін кептіргішті үнемі тексеріп, оған техникалық қызмет көрсету. Тозу немесе зақымдану белгілерінің бар-жоғын тексеріңіз және қажет болған жағдайда бөлшектерді ауыстырыңыз.
5.Энергияны басқару: кептіргіштің қуат тұтынуын бақылаңыз және кептіру процесіне зиян келтірместен оның жұмысын оңтайландыру жолдарын іздеңіз.
6.Қоршаған ортаны бақылау: кептіру ортасын таза және PLA материалының сапасына әсер ететін ластаушы заттардан таза ұстаңыз.
PLA кристалдандырғыш кептіргіштерді қолдану
PLA Crystallizer кептіргіштері тек 3D басып шығарумен шектелмейді; олар сонымен қатар қаптама, автомобиль және тоқыма өнеркәсібі сияқты PLA материалдары қолданылатын әртүрлі салаларда қолданбаларды табады.
Қорытынды
PLA кристалдандырғыш кептіргішті тиімді пайдалану PLA материалдарына негізделген кез келген операция үшін өте маңызды. PLA тиісті ылғалдылық деңгейіне дейін кептірілуін қамтамасыз ете отырып, бұл кептіргіштер әртүрлі қолданбаларда PLA сапасы мен өнімділігін сақтауға көмектеседі. Осы мақалада баяндалған сарапшылық кеңестерді орындау PLA Crystallizer кептіргішінен барынша пайда алуға көмектеседі, бұл PLA өңдеу операцияларында тиімділікті арттыруға және қалдықтарды азайтуға әкеледі.
Қосымша түсінік пен сарапшы кеңесі үшін хабарласыңызZhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd.соңғы ақпарат алу үшін және біз сізге толық жауаптар береміз.
Жіберу уақыты: 26 желтоқсан 2024 ж