• hdbg

Өнімдер

PET Flake/скрест ылғалдандырғыш кристаллизатор

Қысқаша сипаттама:

Экструдердегі қабыршақтарды қайта өңдеу гидролиз i судың болуына байланысты IV азайтады, сондықтан біздің IRD жүйесімен біртекті кептіру деңгейіне дейін алдын ала кептіру бұл азайтуды шектей алады. Оған қоса шайыр сарғаймайды, себебі кептіру уақыты қысқарады (Кептіру уақыты тек 15-20 минутты қажет етеді, соңғы ылғал болуы мүмкін 50ppm, энергияны тұтыну 60Вт/КГ/сағ аз) және экструдердегі қырқу да азаяды, себебі алдын ала қыздырылған материал экструдерге тұрақты температурада түседі»


  • IRD кейінгі үлпектердің көлемдік тығыздығы: 15-20% өседі
  • Соңғы ылғалдылық: ≤30ppm
  • Тұтқырлық: Тұтқырлықтың гидролитикалық ыдырауын шектеу.

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Қолданба үлгісі

Шикізат PET Қайта өңделген үлпек/ ПЭТ парағы сынықтары/PET Preform сынықтары  

сурет1

Машинаны пайдалану LDHW-600*1000 сурет2
Кептіру және Кристалданған Температура жинағы 180-200 ℃ Шикізаттың қасиеті бойынша реттеуге болады
Кристалданған уақыт орнатылды 20мин
Қорытынды материал Кристалданған және кептірілген ПЭТ қалдықтары жәнесоңғы ылғал шамамен 30 ppm болуы мүмкін сурет3

Қалай жұмыс істеу керек

сурет4_01

Тамақтандыру/жүктеу

сурет4_02

Құрғақ және кристалдану өңдеу

сурет4_01

Зарядтау

>>Бірінші қадамда жалғыз мақсат материалды алдын ала белгіленген температураға дейін қыздыру болып табылады.
Барабанның салыстырмалы түрде төмен айналу жылдамдығын қабылдаңыз, кептіргіштің инфрақызыл шамдарының қуаты жоғарырақ деңгейде болады, содан кейін ПЭТ түйіршіктері температура алдын ала белгіленген температураға дейін көтерілгенше жылдам қызады.

>>Кептіру және кристалдану қадамы
Материал температураға жеткенде, барабанның жылдамдығы материалдың жиналуын болдырмау үшін әлдеқайда жоғары айналу жылдамдығына дейін артады. Сонымен қатар, кептіруді аяқтау үшін инфрақызыл шамдардың қуаты қайтадан артады. Содан кейін барабанның айналу жылдамдығы қайтадан баяулайды. Әдетте кептіру процесі 15-20 минуттан кейін аяқталады. (Нақты уақыт материалдың қасиетіне байланысты)

>>Кептіру өңдеуді аяқтағаннан кейін, IR барабан материалды автоматты түрде босатады және келесі цикл үшін барабанды қайта толтырады.
Автоматты толтыру, сондай-ақ әртүрлі температуралық рампаларға қатысты барлық параметрлер заманауи сенсорлық экранды басқаруға толығымен біріктірілген. Белгілі бір материал үшін параметрлер мен температура профильдері табылғаннан кейін, тезистер параметрлерін басқару жүйесінде рецепттер ретінде сақтауға болады.

Біздің артықшылығымыз

Әдетте ПЭТ бөтелкесінің бастапқы ылғалдылығы 10000-13000 ppm дейін болатын қабыршақтары немесе парақ қалдықтары. ПЭТ бөтелкесінің үлпектері немесе парақ қалдықтары (Тың немесе аралас) инфрақызыл кристалды кептіргіште 20 минут ішінде қайта кристалданады, кептіру температурасы 150-180 ℃ болады және 50-70 ppm дейін кептіріледі, содан кейін одан әрі өңдеу үшін Бір бұрандалы экструдтау жүйесіне беріледі.

● Тұтқырлықтың гидролитикалық деградациясын шектеу.
● Тағамға тиетін материалдар үшін АА деңгейлерінің жоғарылауын болдырмаңыз
● Өндіріс желісінің қуаттылығын 50%-ға дейін арттыру
● Өнімнің сапасын жақсарту және тұрақты ету -- Материалдың бірдей және қайталанатын кіріс ылғалдылығы

● Кәдімгі кептіру жүйесіне қарағанда 60%-ға дейін аз қуат тұтыну

● Әртүрлі көлемді тығыздығы бар өнімдерді бөлуге болмайды

● Тәуелсіз температура мен кептіру уақыты орнатылған

● Оңай тазалау және материалды өзгерту

● Лезде іске қосу және жылдамырақ өшіру

● Біркелкі кристалдану

● Түйіршіктер жиналмайды және жабыспайды

● Материалды мұқият өңдеу

Салыстыру кестесі

Элемент

IRD кептіргіш

Кәдімгі кептіргіш

Тасымалдау ортасы

Жоқ

Ыстық ауа

Жылу беру

Ішкі және сыртқы бөлшектер бірге. Бөлшектердің сыртынан ішкі жағына біртіндеп.

Энергия

Дәстүрлі кептіргішпен салыстырғанда кем дегенде 20~50% қуат үнемдеңіз. Энергияны көп тұтыныңыз.

Процесс уақыты

1. Кристалдану және кептіру: Олар шамамен 8~15 минут ішінде бір уақытта өңделеді.
2. Бір уақытта кептіру және кристалдану
1. Кристалдану: шамамен 30~60 минут.
2. Кептіру: шамамен 4~6 сағат.

Ылғалдылық

1. IRD өңделгеннен кейін 50-70 PPM төмен. 1. Алдымен аморфты PET-ті кристалданған PET-ке өзгерту үшін 30~60 минут жұмсаңыз.
2. Шамамен 4 сағат құрғатқыш өңделгеннен кейін 200PPM төмен.
3. Шамамен 6 сағаттан астам ылғалдандырғыш өңделгеннен кейін 50 PPM төмен.

Тоқтау

20мин 6 сағаттан астам.

Материалды ауыстыру

1. Оңай және жылдамырақ.
2. Буферлік бункердегі материалдың сағаттық шығынының тек 1~1,5 есе сыйымдылығы бар.
1. Қиын және баяу.
2. Кристаллизатор мен бункердегі материалды сағаттық тұтынудың 5~7 есе сыйымдылығы бар.

Операция

 

Қарапайым--- Siemens PLC басқаруымен

 

Жұмысты бастаған кезде кристаллизаторға аздап кристалданған ПЭТ салу керек болғандықтан қиын.

Техникалық қызмет көрсету

1. Қарапайым.
2. Төмен техникалық қызмет көрсету құны.
1. Қиын.
2. Техникалық қызмет көрсетудің жоғары құны.

Машина фотосуреттері

сурет5

Материалды тегін тестілеу

Тәжірибелі инженер сынақтан өтеді. Сіздің қызметкерлеріңізді біздің бірлескен трассаларымызға қатысуға шын жүректен шақырамыз. Осылайша сізде белсенді түрде үлес қосу мүмкіндігіңіз де, біздің өнімдерді жұмыс істеп тұрғанын нақты көру мүмкіндігі де бар.

сурет6

Машинаны орнату

>> Орнату және материалды сынауға көмектесу үшін зауытыңызға тәжірибелі инженерді жеткізіңіз

>> Авиациялық штепсельді қабылдаңыз, тұтынушы машинаны өз зауытында алған кезде электр сымын қосудың қажеті жоқ. Орнату қадамын жеңілдету үшін

>> Орнату және іске қосу нұсқаулығы үшін операциялық бейнені жеткізіңіз

>>Желіде қызмет көрсету

сурет8

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • WhatsApp онлайн чаты!