• HDBG

ប៍តមាន

រៀបចំម៉ាស៊ីនសម្ងួត petg របស់អ្នកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

នៅពេលធ្វើការជាមួយ FiG Filame សម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D ការត្រួតពិនិត្យសំណើមមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវការបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ Petg គឺ Hygroscopic មានន័យថាវាស្រូបយកសំណើមពីម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដែលអាចនាំឱ្យមានការបោះពុម្ពខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជាពពុះ, ខ្សែរ, និងការស្អិតស្រទាប់ក្រពះ។ ការបង្កើតឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានាថាការបកស្រាយរបស់អ្នកនៅតែស្ងួតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពស្ថិតស្ថេរនិងកម្លាំង។ នៅក្នុងមគ្គុទេសក៍នេះយើងនឹងដើរអ្នកតាមរយៈជំហានដើម្បីរៀបចំរបស់អ្នកម៉ាស៊ីនសម្ងួត petgត្រឹមត្រូវ។

ហេតុអ្វីបានជាស្ងួត petg គឺសំខាន់
Petg ស្រូបយកសំណើមពីបរិស្ថានយ៉ាងឆាប់រហ័សជាពិសេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសើម។ ការបោះពុម្ពជាមួយសើម Petg អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើនរួមមាន:
•ការផ្សព្វផ្សាយមិនស៊ីចង្វាក់គ្នានិងការផ្សារភ្ជាប់ស្រទាប់
•ការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រៅនិងវត្ថុបុរាណដែលមិនចង់បាន
បង្កើនហានិភ័យនៃការស្ទះក្បាល
ម៉ាស៊ីនសម្ងួត petg យកសំណើមលើសមុនពេលបោះពុម្ពដោយរារាំងបញ្ហាទាំងនេះនិងធានានូវការបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ជំហានទី 1: ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ខាងស្តាំ
ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ដែលបានឧទ្ទិសគឺចាំបាច់សម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុត។ រកមើលលក្ខណៈពិសេសដូចជា:
•ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់: Petg គួរតែត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនៅចម្ងាយប្រហែល 65 អង្សាសេ (149 អង្សាសេ) ដើម្បីយកសំណើមឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពដោយគ្មានការរិចរិលលើ filame នេះ។
•ពេលវេលាស្ងួតដែលអាចលៃតម្រូវបាន: អាស្រ័យលើកម្រិតសំណើមនិងការប៉ះពាល់នឹងការហៀរសម្មទឹកពេលវេលាស្ងួតអាចប្រែប្រួលពី 4 ទៅ 12 ម៉ោង។
•ឯករភជប់បិទជិត: អង្គជំនុំជម្រះស្ងួតដែលបិទជិតបានការពារការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសំណើម។
ជំហានទី 2: កំដៅ Petg Sluck
មុនពេលដាក់ Filament នៅខាងក្នុង, preheat ម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្រាប់សីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំ។ នេះធានាថាដំណើរការស្ងួតចាប់ផ្តើមភ្លាមៗនៅពេលដែល filament ត្រូវបានបន្ថែម។
ជំហានទី 3: ផ្ទុក Fileg Filament ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
ដាក់ ​​spool petg នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះស្ងួតដោយធានាថា filament មិនមានមុខរបួសយ៉ាងតឹងរឹងឬត្រួតលើគ្នាព្រោះនេះអាចប៉ះពាល់ដល់លំហូរខ្យល់និងប្រសិទ្ធភាពស្ងួត។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្ងួតរបស់អ្នកមានអ្នកកាន់ស្ពូលដែលភ្ជាប់មកជាមួយត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីនអាចបង្វិលយ៉ាងរលូនសម្រាប់ការស្ងួតជាប់លាប់។
ជំហានទី 4: កំណត់សីតុណ្ហភាពស្ងួតត្រឹមត្រូវ
សីតុណ្ហាភាពស្ងួតសមស្របសម្រាប់ Petg គឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 60 អង្សាសេនិង 70 អង្សាសេ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្ងួតរបស់អ្នកអនុញ្ញាតឱ្យការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់កំណត់វាដល់ 65 អង្សាសេសម្រាប់លទ្ធផលល្អប្រសើរបំផុត។ ជៀសវាងលើសពី 70 អង្សាសេខណៈសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ Filmame ។
ជំហានទី 5: កំណត់រយៈពេលស្ងួត
ពេលវេលាស្ងួតអាស្រ័យលើកម្រិតសំណើមនៅក្នុងកំព្យូទ័រ:
•សម្រាប់ស្ពូលថ្មី: ស្ងួតរយៈពេល 4 ទៅ 6 ម៉ោងដើម្បីយកសំណើមដែលនៅសេសសល់ចេញពីការវេចខ្ចប់។
សម្រាប់ស្ពូលដែលបានលាតត្រដាង: ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងមានបរិយាកាសសើមស្ងួតស្ងួតវារយៈពេល 8 ទៅ 12 ម៉ោង។
សម្រាប់ការបញ្ចាំងសើមធ្ងន់ធ្ងរ: វដ្តស្ងួតរយៈពេល 12 ម៉ោងពេញប្រហែលជាចាំបាច់។
ជំហានទី 6: រក្សាចរន្តខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
អ្នកស្ងួត Petg ជាច្រើនប្រើចរន្តខ្យល់ដោយបង្ខំដើម្បីធានាថាសូម្បីតែកំដៅ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្ងួតរបស់អ្នកមានកង្ហារត្រូវប្រាកដថាវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវដើម្បីចែកចាយកំដៅឱ្យបានស្មើភាពគ្នា។ នេះរារាំងការឡើងកម្តៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់ហើយធានាឱ្យស្ងួតជាប់លាប់។
ជំហានទី 7: ត្រួតពិនិត្យដំណើរការ
ខណៈពេលដែលស្ងួត, ពិនិត្យមើលដោយទៀងទាត់ពិនិត្យមើល filament ដើម្បីធានាថាវាមិនទន់ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ប្រសិនបើអ្នកកត់សំគាល់បញ្ហាណាមួយកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនិងពង្រីកពេលវេលាស្ងួត។
ជំហានទី 8: ទុក Petg ស្ងួតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
នៅពេលដែល Filame ស្ងួតវាគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងធុងបិទជិតមួយដែលមាន desiccants ដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។ ការប្រើកាបូបផ្ទុកទំនិញដែលមានប្រអប់ទំនេរឬប្រអប់កំសាន្ដខ្យល់អាចជួយថែរក្សាភាពស្ងួតរបស់វារហូតដល់ប្រើ។

ដោះស្រាយបញ្ហាបញ្ហាសម្ងួតទូទៅ
• Filament នៅតែបោះពុម្ពដោយពិការភាព: ពង្រីកពេលវេលាស្ងួតឬពិនិត្យមើលភាពមិនស៊ីចង្វាក់សីតុណ្ហភាព។
•ហ្វីតក្លាយជាផុយ: សីតុណ្ហភាពអាចខ្ពស់ពេក។ បន្ទាបវាហើយស្ងួតសម្រាប់រយៈពេលយូរជាងនេះ។
•សួតស្រូបយកសំណើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស: ទុកវាភ្លាមៗក្នុងធុងខ្យល់បន្ទាប់ពីស្ងួត។

ការបហ្ចប់
ការបង្កើតម៉ាស៊ីនសម្ងួត petg របស់អ្នកឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវព្រីន 3D ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះអ្នកអាចការពារបញ្ហានៃការបោះពុម្ពទូទៅដែលបណ្តាលមកពីសំណើមនិងបង្កើនការសម្តែងរបស់អ្នក។ ការវិនិយោគពេលវេលានៃបច្ចេកទេសស្ងួតត្រឹមត្រូវធានានូវការស្អិតជំរំកាន់តែល្អការបញ្ចប់រលោងនិងការបោះពុម្ពកាន់តែខ្លាំង។

សម្រាប់ការយល់ដឹងកាន់តែច្រើននិងដំបូន្មានអ្នកជំនាញសូមចូលមើលគេហទំព័ររបស់យើងនៅhttps://www.ld-machinery.com/ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីផលិតផលនិងដំណោះស្រាយរបស់យើង។


ពេលវេលាក្រោយ: MAR-11-2025
ជជែកតាមអ៊ិនធរណេតលើអ៊ិនធរណេត!