ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು --- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಪಿಇಟಿ ರಿಗ್ರಿಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ + ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳ
ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಲಿಯಾಂಡಾ ರಾಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ
ಇಂಧನ ಸೇವನೆ
ಇಂದು, ಲಿಯಾಂಡಾ ಐಆರ್ಡಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 0.08 ಕಿ.ವ್ಯಾ/ಕೆಜಿ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಐಆರ್ಡಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗೋಚರತೆ
>>50 ಪಿಪಿಎಂ ಸಾಧಿಸಲು ಐಆರ್ಡಿ ಕೇವಲ 20 ನಿಮಿಷ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ಸಾಕು
>>ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು
ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಒಂದೇ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
>> ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತ
ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಮತ್ತೆ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ನಿಖರವಾದ ಸಮಯವು ವಸ್ತುಗಳ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ)
ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಐಆರ್ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರುಪೂರಣ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಪ್ರಬಂಧ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನ
※ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
※ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
※ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
※ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
Pet ಪಿಇಟಿ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
State ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿದೆ --- ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
The ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
→ಸಾಕು ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸೇರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ--- ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ≤50ppm ಆಗಿರಬಹುದುಡ್ರೈ & ಕ್ರಿಸ್ಟಾಲಿಜ್ಆಕ್ಷರ
Machine ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
Tom ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
Different ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ
The ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ ವಸ್ತು
ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ
ಹದಮುದಿ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಯಾವುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿದೆಯೇ?
ಉ: ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ನಾವು ≤30 ಪಿಪಿಎಂ ಪಡೆಯಬಹುದು (ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು 6000-15000 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಡಬಲ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೆಗಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಸಾಕು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು
>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
>> ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ. ನೀವು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು --- ರವಾನಿಸುವುದು/ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್.
ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ವಾಸದ ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಜಂಟಿ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಸೌಹಾರ್ದಯುತವಾಗಿ ಆಹ್ವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ನೀವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೋಡುವ ಅವಕಾಶ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್‌ಡಿಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿ ಪಡೆದ ನಂತರ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್‌ಡಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಐಆರ್ಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಏವಿಯೇಷನ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಐಆರ್‌ಡಿಯನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು?
ಉ: ಇದು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು
- ಪಿಇಟಿ/ಪಿಎಲ್‌ಎ/ಟಿಪಿಇ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
- ಪೆಟ್ ಬೇಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ರೇಖೆ
- ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
- ಪಿಇಟಿಜಿ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
- ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್, ಬ್ರೂಮ್‌ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್
- ಪಿಎಲ್‌ಎ /ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಪಿಬಿಟಿ.
- ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ರಿಯಾಲ್ಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯರ್
-
ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್
-
ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
-
ಪಿಇಟಿಜಿ ಡ್ರೈಯರ್
-
ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್
-
ಪ್ಲಾ ಪೆಟ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಿಇಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
-
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದ ಶುಷ್ಕಕಾರ