ಸುದ್ದಿ

ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತರ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಜಗತ್ತನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ವಿಪರೀತ ಕಂಪನ: ಅಸಮತೋಲನ ಅಥವಾ ಧರಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆ

ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನವು ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಉಡುಗೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಥ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಲಕ್ಷಣ

ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿತವು ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳು: ಆಂತರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ರುಬ್ಬುವ, ಕಿರುಚುವುದು ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಧರಿಸಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಮೂಲವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಸಡಿಲವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಓವರ್‌ಟೀಟಿಂಗ್: ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಕೇತ

ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

5. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ, ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲುಗಡೆ, ಅರಳಿದ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರಷರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು: ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ:

ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು, ಉಡುಗೆ, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬದಲಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಅರಿವು: ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಒಇಎಂ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆ: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕ (ಒಇಎಂ) ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ರಷರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ನೆನಪಿಡಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ರಷರ್ ಲಾಭದಾಯಕ ಕ್ರಷರ್.