ಸುದ್ದಿ

ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ, ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ, ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು,ಲಿಯಾಂಡಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

Brack ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ

State ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ

Energy ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ

Application ವಿಶಾಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

• ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್, ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಅದು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಆಹಾರ ಸಾಧನ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

Pet ಪೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಫ್ಲೇಕ್ ಅಥವಾ ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳವನ್ನು ರಿಗಿನ್ ಮಾಡಿ, ಆಹಾರ ಸಾಧನದಿಂದ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿರಬಹುದು.

Ro ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಇದು ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದರ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

Rad ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ-ತರಂಗ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುರಾಣಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

Rit ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖದ ಹರಿವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಅಸ್ಫಾಟಿಕದಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸುಮಾರು 15 ರಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ 50 ಪಿಪಿಎಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

Diring ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನವು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

Ir ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ, ಭರ್ತಿ ಮಟ್ಟ, ಧಾರಣ ಸಮಯ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ವೇಗದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೋಡೆಮ್ ಮೂಲಕ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

The ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ: ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದರ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

State ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ: ಐಆರ್‌ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

Energy ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಣ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ 0.08 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್/ಕೆಜಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

Application ವಿಶಾಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ರಿಯರ್ಸೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್, ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಪಿಇ, ಪಿಪಿ, ಪಿವಿಸಿ, ಎಬಿಎಸ್, ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್‌ಎಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು, ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಮುಕ್ತ-ಹರಿಯುವ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೋಡೆಮ್ ಮೂಲಕ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪೆಟ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಿಇಟಿ ರಿಗ್ರೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಜಿನ್ ರಾಳದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಪೆಟ್ ಶೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಹೊಸ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾದ ಲಿಯಾಂಡಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಐಆರ್ಡಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

ಇಮೇಲ್:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 13773280065 / +86-512-5856328888