ಸುದ್ದಿ

ಪಿಎಲ್‌ಎ (ಪಾಲಿಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್) ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಜನಪ್ರಿಯ ಜೈವಿಕ ಆಧಾರಿತ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸುವ ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ಎರಡೂ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತುಗಳೊಳಗಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆದೇಶದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು:

ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಠೀವಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ:

ತಂತು ತಪಾಸಣೆ: ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತು ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಉತ್ಪಾದಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ:

ತಾಪನ: ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯು ತಂತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 ° C ಮತ್ತು 190 ° C ನಡುವೆ. ಈ ತಾಪಮಾನವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಸಿಸುವ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಂತು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಂತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಕೂಲಿಂಗ್: ವಾಸದ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ತಂತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವುದು:

ತೇವಾಂಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಂತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಇಳಿಸುವಿಕೆ:

ಕೂಲಿಂಗ್: ಇಳಿಸುವ ಮೊದಲು ತಂತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮರುಹೀರಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಆಯಾಮದ ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.

ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು: ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಿಎಲ್‌ಎಗಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ: ಸ್ಫಟಿಕದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡ್ರೈಯರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪಿಎಲ್‌ಎ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಜರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪಿಎಲ್‌ಎ ತಂತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪಿಎಲ್‌ಎ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.